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在工業(yè)發(fā)達(dá)國家,迅速發(fā)展的滾筒輸送機(jī)制造業(yè)早已進(jìn)入成熟階段,形成了專業(yè)化和規(guī)模生產(chǎn)。與網(wǎng)帶式輸送機(jī)相比,鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)可以在較大的傾斜角度和較小的彎曲半徑下輸送,因此布置的靈活性較大。各類通用和產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)型式多樣,規(guī)格品種俱全,并且不斷推陳出新,可以滿足各行各業(yè)的需要,與此相應(yīng),均十分重視滾筒輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化工作,自五十年代起,就開始致力于滾筒輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的制定,幾經(jīng)更新和完善,對規(guī)范和推動滾筒輸送機(jī)生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,保證和促進(jìn)滾筒輸送機(jī)技術(shù)水平和制造質(zhì)量.起了良好的作用與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,我國滾筒輸送機(jī)的發(fā)展及標(biāo)準(zhǔn)的編制起步較晚,八十年代以前,滾筒輸送機(jī)僅在軋鋼、鑄造、發(fā)動機(jī)裝配等車間的機(jī)械化流水生產(chǎn)線中得到較大規(guī)模的應(yīng)用,多以、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備為主,遠(yuǎn)未形成通用、定型產(chǎn)品的批量生產(chǎn)制造,至八十年代中期,隨著我國工業(yè)的起飛,尤其是汽車、家電等新興產(chǎn)業(yè)的崛起和帶動,機(jī)械化、自動化流水生產(chǎn)線開始被大量采用并逐漸普及到各行業(yè),滾筒輸送機(jī)也隨之得到廣泛的應(yīng)用,展現(xiàn)出蓬勃的生機(jī),引進(jìn)與國產(chǎn)相得益彰,使?jié)L筒輸送機(jī)生產(chǎn)制造的規(guī)模和水平,進(jìn)入了一個新的階段。
螺旋輸送機(jī)葉片材質(zhì)不同性能的材料對螺旋輸送機(jī)的葉片形狀有不同的要求。我們在輸送物料時不能掉以輕心,螺旋輸送機(jī)的速度越快,輸送效果越好,但螺旋輸送機(jī)的輸送效果取決于設(shè)備本身的設(shè)計(jì),其速度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的臨界速度。不論是過去,現(xiàn)在還是未來,實(shí)現(xiàn)流水線的自動化一直是生產(chǎn)線的一個目的,全自動流水線也將是未來流水線研發(fā)的主要方向,所以要加大這方面的研究力度,實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的目標(biāo)。當(dāng)許多設(shè)備的螺桿速度超過臨界速度時,物料將在輸送方向上跳躍并垂直滾動,這降低了輸送效率,消耗大量并加速設(shè)備的磨損。
板鏈?zhǔn)竭\(yùn)送機(jī)重點(diǎn)應(yīng)用于化工、水泥、銅山等行業(yè),是物料運(yùn)送中應(yīng)用為平凡的設(shè)備.能知足企業(yè)高負(fù)荷連續(xù)制作的功課要求,獨(dú)特適合于塊狀礦石等大顆粒物料的運(yùn)送.
板鏈?zhǔn)竭\(yùn)送機(jī)組織簡易,應(yīng)用壽命長,安裝和愛護(hù)起來都格外簡便,深受顧客的信任.關(guān)于運(yùn)送物料的分量可達(dá)上百公斤,運(yùn)送長度可達(dá)40-80米且應(yīng)許25°傾角運(yùn)送,鱗板運(yùn)送機(jī)有用于沿水平或歪斜目標(biāo)由儲倉向破碎機(jī)、運(yùn)送機(jī)或其它勞動機(jī)械運(yùn)送百般塊狀或疏松物料.
皮帶跑偏的處理措施
首先,在作業(yè)之前要對皮帶輸送機(jī)的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查,檢查工作是工作順利開展的前提;皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中比較常見的問題,科學(xué)合理的處理好皮帶跑偏的問題能夠有效的保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對皮帶跑偏的處理首先要調(diào)整輸送機(jī)驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置,依據(jù)不同的跑向采取不同的處理方式。具體表現(xiàn)為:調(diào)整驅(qū)動滾筒的位置,如果頭部滾筒向右側(cè)偏跑,那么就需要將右側(cè)的軸承座向前移動;調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊度,皮帶輸送機(jī)的張緊度是保障膠帶始終有足夠的張緊度力的有效裝置;皮帶直徑的調(diào)整,如果皮帶的直徑大小不一致也會造成運(yùn)輸過程中的跑偏。輸送機(jī)的誕生有著非常重要的意義,有了輸送機(jī),我們就沒有必要進(jìn)行大量的體力搬運(yùn)了,這樣的話,就大大地減少了很多工作人員的工作強(qiáng)度,同時也為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率。主要的解決措施就是對滾筒表面粘煤以及灰塵進(jìn)行有效的清理,對包膠進(jìn)行及時的更換與加工。