油漆循環(huán)系統(tǒng)采用美國(guó)GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸漆模組，配合國(guó)產(chǎn) 100 升不銹鋼油漆罐、油漆低液位報(bào)警系統(tǒng)和不銹鋼管路。管路循環(huán)形式為：采用兩線循環(huán)的方式。七種類型的線，如鏈線，雙速鏈，插入線，網(wǎng)帶線，懸掛線和滾子線。分別將油漆輸送至2 個(gè)自動(dòng)出口。供漆系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)油漆自動(dòng)攪拌、過(guò)濾、上料、傳送、調(diào)壓等多項(xiàng)功能，完全滿足噴具的各種需要，是相當(dāng)先進(jìn)的配置。

?模塊化布置，輸漆泵、穩(wěn)壓器、過(guò)濾器等均安裝在一起，排列緊湊連接管線短，彎頭數(shù)量少，便于安裝維護(hù)和使用；

?在泵的空氣入口處加裝空氣三組件以保證泵的正常工作；

?在泵的空氣入口處加裝漏式球閥，當(dāng)需要停泵時(shí)，關(guān)閉漏式球閥，這時(shí)泵馬達(dá)中的壓縮空氣會(huì)自動(dòng)排掉，以保證油漆管路中的壓力可以迅速釋放，安全可靠；

?泵的出口處采用袋式過(guò)濾器，它的主要作用是過(guò)濾油漆，保證噴涂質(zhì)量；在過(guò)濾器的兩端配有涂料壓力表，以檢查是否需要更換過(guò)濾袋；

?背壓閥可以調(diào)節(jié)循環(huán)管線中油漆的壓力，以保證油漆有足夠的循環(huán)量；

?為了隨時(shí)掌握油漆罐內(nèi)的油漆存量，油漆罐上裝有浮球式油漆液位指示計(jì)，以便于提醒操作工添加油漆。

詳述自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線通用要求

1.整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)按自動(dòng)流轉(zhuǎn)、機(jī)器人自動(dòng)噴涂的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)，噴漆、流平和烘干設(shè)備尺寸設(shè)計(jì)要統(tǒng)一節(jié)拍。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)須安全可靠，各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理；管道優(yōu)勢(shì)1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種生產(chǎn)線和生產(chǎn)線。生產(chǎn)線排列整齊、視覺(jué)美觀；安裝平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、安全；生產(chǎn)線及其附屬設(shè)備便于拆卸維修；各設(shè)備、電、風(fēng)管道等動(dòng)力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務(wù)。

2.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備和配套設(shè)施的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合技術(shù)、環(huán)保、技安等相應(yīng)的ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范的要求，并能通過(guò)當(dāng)?shù)丶及?、消防、環(huán)保等部門驗(yàn)收。

3.生產(chǎn)線系統(tǒng)及其設(shè)備的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位制(SI) 。

4.噴漆間、調(diào)漆間、流平間需要配備排風(fēng)風(fēng)機(jī)，流平間和烘箱廢氣處理裝置，排出的廢氣必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢氣排氣口直徑約500mm，廢氣管道高度約30000mm；

5.噴漆間的泄壓面設(shè)定應(yīng)合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃；

自動(dòng)化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機(jī)器參數(shù)。這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時(shí)也可給設(shè)備的維護(hù)提供方便。（2）存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù),為連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程制作實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及自動(dòng)糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動(dòng)化組裝線啟動(dòng)和停車時(shí)是自動(dòng)進(jìn)行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間,而且盡可能使機(jī)器達(dá)到停機(jī)時(shí)間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),所以可以使機(jī)器載荷。