棒銷式砂磨機襯板的安裝

1.安裝襯板前應首先將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈，然后再對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應酌情用砂輪修理平整，螺栓孔應徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入，達到安裝要求；

2.安裝襯板時，應在筒體內(nèi)壁與襯板之間涂一層1:2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂漿抹平；

3.固定襯板的螺栓，應仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿或礦粉；

4.筒體襯板不得形成環(huán)形間隙；

5.水泥砂漿凝固達到強度要求后才可以投料試車，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動應及時擰緊。

SF系列砂磨機應用也相對比較廣泛，其適用于數(shù)碼印刷油墨、水性油墨、汽車漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。東研的棒銷式砂磨機值得大家一看。

以上就是今天東研跟大家分享的棒銷式砂磨機的相關(guān)知識，如需了解更多資訊，請訪問東研機電設(shè)備有限公司。

你知道什么因素會影響砂磨機工作效率和質(zhì)量嗎？

近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上。隨著超細粉體需求的日益增長，研磨、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。砂磨機的普及，也帶來了許多應用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機工作效率和質(zhì)量的因素。

拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、質(zhì)量的關(guān)鍵因素有以下幾點：

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。從破碎原理來理解，三者共同點是利用研磨介質(zhì)之間的碰撞，擠壓，摩擦等原理破碎物料。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。

對于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)

一般砂磨機的安全使用方法

在電機空載的情況下，校核主軸電機及供漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤，裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。

查看冷卻水進出口是否疏通，鋼球式無級變速器的油標是否適合。

查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。

將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi)，至筒體容積約三分之一時，從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動主軸幾回。

發(fā)動供漿泵，將現(xiàn)已預混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體，待篩處有漿溢出時停泵。