潔凈室的劃分是以單位體積內(nèi)所含灰塵數(shù)來計算的，數(shù)目越小表示潔凈等級越高，一般每一級的劃分都有不同直徑灰塵數(shù)的要求，比如一般藥廠、汽車4s店，十萬級或萬級就夠了，但這對電子行業(yè)（尤其是微電子行業(yè)）僅僅是di要求，比如半導體行業(yè)等級要求di的測試間一般都不能高于1萬級，但對于潔凈要求嚴格的如光刻間，基本上都是百級，甚至十級的。潔凈廠房周圍宜設置環(huán)形消防車道（可利用交通道路），如有困難，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。但要注意，由于灰塵無處不在，所以jue對的0級是不可能存在的。

   如果是衛(wèi)生系統(tǒng)、藥監(jiān)局管的，如藥廠、食品廠、檢驗室、baojian品廠等一般是按GMP來劃分，如十萬級、萬級、百級等；如果是電子廠等其它行業(yè)一般是按IS0來劃分，有1－8級

   關(guān)于潔凈室的百級是指每立方米空氣中含有粒徑大于或等于0.5微米的塵埃粒子數(shù)量為35×100，百級是指35后面的100，千級呢是指每立方米空氣中含有粒徑大于或等于0.5微米的塵埃粒子數(shù)量有35的1000倍，取35后面的1000而來！同理萬級就35的10000倍。潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

     關(guān)于空調(diào)箱的選擇，應考慮所處的氣候環(huán)境。有孔洞相通的不同空氣潔凈度等級相鄰的潔凈室，其洞口處應有合理的氣流流向。如在冬季氣溫低、空氣含塵量大的北方地區(qū)，則應在通用的空調(diào)機組上增設新風預熱段，凈化廠房，采用淋水式空氣處理方式，使其既對空氣洗塵又使其產(chǎn)生熱溫交換達到所要求的溫、濕度。而在氣候濕潤，空氣含塵濃度較低的南方地區(qū)，則冬季也無需對新風預熱，對空氣的過濾及溫、濕度的調(diào)節(jié)則采用初效過濾，表冷面調(diào)節(jié)溫濕度，也可加強溫減濕工序，再經(jīng)中效過濾和終端高xiao或亞高xiao過濾?？照{(diào)箱配套風機hao采用變頻風機，這不僅節(jié)能，還可靈活調(diào)節(jié)風量風壓。

潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)應按其所生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求確定，一般不應按區(qū)域或簡單地按空氣清凈度等級劃分。凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分原則如下：

一般空調(diào)系統(tǒng)、兩級過濾的送鳳系統(tǒng)與凈化空調(diào)系統(tǒng)要分開設置。

運行班次、運行規(guī)律或使用時間不同的凈化空調(diào)系統(tǒng)要分開設置。

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中某一工序或某一房間散發(fā)的有毒、有害、物質(zhì)或氣體對其 他工序或房間產(chǎn)生有害影響或危害人員健康或產(chǎn)生交叉污染等，應分別設置凈化空調(diào)系統(tǒng)。

溫度、溫度的控制要求或精度要求差別較大的系統(tǒng)宣分別設置。

單向流系統(tǒng)與非單向流系統(tǒng)要分開設置。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分宣照顧送、回鳳和排風管道的布置，盡量做到布置合理、使用 方便，力求減少各種風管管道交叉重疊：必要時，對系統(tǒng)中個別房間可按要求配置溫度、溫 度調(diào)節(jié)裝置

環(huán)氧樹脂防靜電自流平型施工工藝：

1. 基材處理：打磨并清潔地面，要求基材干燥、無空鼓；

2.底涂涂裝：導電底涂涂裝；

3. 鋪設銅箔：橫豎交叉鋪設；

4、中涂涂裝：根據(jù)所落地面厚度鑷防靜電中涂；

5、面涂涂裝：鑊圖環(huán)氛防靜電自流平面漆。

適用場所: 適用于通訊設備制造廠、芯片制造廠、S下M車間、光學儀器廠、實驗室等有較靜電要求的潔凈廠房。