石墨制品之石墨轉(zhuǎn)子

石墨轉(zhuǎn)子是一種石墨制品在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上的處理方法，石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。石墨晶體具有典型的層狀結(jié)構(gòu)，碳原子排列成六方網(wǎng)層狀，面網(wǎng)結(jié)點上的碳原子相對于上下鄰層網(wǎng)格的中心，重復層數(shù)為2，為常見的2H多型。

石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，較高可達700 r/min，石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點，石墨轉(zhuǎn)子葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小，從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本。石墨產(chǎn)品的技術要求A鱗片(晶質(zhì))石墨的技術要求天然晶質(zhì)石墨，其形似魚鱗片。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品，柔性石墨又稱膨脹石墨，石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，是開發(fā)的一種新的石墨制品，石墨制品碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是穩(wěn)定的

 石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。不透性石墨分3類，浸漬類不透性石墨制品這是采用對石墨基體進行浸漬的方法制得。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。

   柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是開發(fā)的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。其中按石墨的顆粒度分，也可分為：細節(jié)構(gòu)石墨、中粗石墨（一般的顆粒度在0。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域。國際市場需求量逐年增長。

   石墨質(zhì)軟，有滑膩感，具有天然的疏水性，良好的導電、導熱和耐高溫性能。石墨礦物晶體結(jié)構(gòu)越完整、規(guī)則，這些特性就越明顯。

   (1)耐高溫性：石墨是目前已知的耐高溫的材料之一。石墨的熔點為(3850±50)℃、沸點為4250。C。熱膨脹系數(shù)很小，強度將隨著溫度的升高而增強。在高溫條件下，石墨損失*小，在7000％高溫下燒lOh，損失僅0．8％。

   原子能工業(yè)利用石墨作鈾一石墨反應堆中的減速材料。

   化學工業(yè)利用石墨制作石墨管道，可以保證化學反應正常進行，可以滿足制造高純化學物品的需要；用石墨纖維和塑料制成的器皿和設備，可以耐各種腐蝕性氣體和液體。

   石墨產(chǎn)品的技術要求

   A  鱗片(晶質(zhì))石墨的技術要求

   天然晶質(zhì)石墨，其形似魚鱗片。具有良好的耐高溫、導電、導熱、潤滑、可塑及耐酸堿等優(yōu)異性能。根據(jù)固定碳含量晶質(zhì)石墨分為四類：高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。