鋁擠壓成型的優(yōu)點(diǎn)

固定擠壓墊價(jià)格在鋁型材生產(chǎn)過程中有過應(yīng)用，之前我們講到過鋁擠壓成型的特點(diǎn)，工藝流程，這里我們從使用方面來講一下它的優(yōu)點(diǎn)：

1、提高鋁的變形能力。鋁在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量。

2、制品綜合質(zhì)量高。擠壓成型可以改善鋁的組織，提高其力學(xué)性能，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向（擠壓方向）力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。與軋制、鍛造等加工方法相比，擠壓制品的尺寸精度高、表面質(zhì)量好。

3、產(chǎn)品范圍廣。目前常有的擠壓墊有兩種形式的，分為固定式和組合式，固定式是把擠壓墊固定在擠壓桿上，組合式是吧擠壓桿上有徑向便宜的可能。擠壓成型不但可以生產(chǎn)斷面形狀簡(jiǎn)單的管、棒、線材，而且還可以生產(chǎn)斷面形狀非常復(fù)雜的實(shí)心和空心型材、制品斷面沿長(zhǎng)度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材，其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無法成形的。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣，從斷面外接圓直徑達(dá)500-1000mm的超大型管材和型材，到斷面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。

4、生產(chǎn)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性，只需更換模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換工模具的操作簡(jiǎn)單方便、費(fèi)時(shí)小。

5、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少。相對(duì)于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝，擠壓成型具有工藝流程短、設(shè)備數(shù)量與投資少等優(yōu)點(diǎn)。

擠壓墊和清理墊組合使用

鋁型材生產(chǎn)過程中，需要擠壓筒、擠壓軸、固定擠壓墊價(jià)格的緊密配合，鋁型材擠壓機(jī)中組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是，將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。擠壓時(shí)，將一個(gè)擠壓墊片設(shè)置在擠壓桿和坯料鋁錠之間，用以傳遞擠壓力和密封擠壓筒，從而避免由于擠壓桿與高溫坯錠直接接觸而降低強(qiáng)度，防止因擠壓桿端與擠壓筒直接配合過快磨損和變形而導(dǎo)致整個(gè)擠壓桿報(bào)廢。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。目前較常見更換擠壓墊的方法是用鋼絲繩或耐高溫吊帶懸吊更換的方法。雨晗是專業(yè)生產(chǎn)擠壓墊廠家，規(guī)格尺寸齊全。

擠壓餅正確放置

固定擠壓墊價(jià)格放置的不正確會(huì)造成設(shè)備的損傷，我們?cè)趩?dòng)設(shè)備時(shí)候應(yīng)該檢查一下。今天從優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)兩方面來詳細(xì)講解一下我們雨晗生產(chǎn)的固定擠壓墊價(jià)格:原理是墊片外徑在擠壓力作用下被脹開，剛好與擠壓筒內(nèi)徑保持一-理想間隙，擠壓完了時(shí)，由于擠壓力的消除，墊片外徑收縮，墊片外徑與擠壓筒內(nèi)徑保持較大間隙，可以順利地從擠壓筒內(nèi)退出。擠壓餅正確放置正常擠壓時(shí)由于擠壓頭活動(dòng)桿不受壓迫力，不會(huì)觸發(fā)擠壓桿底座內(nèi)的行程開關(guān)可正常擠壓。一旦擠壓餅橫放、反放或偏位時(shí)，主缸前進(jìn)時(shí)擠壓頭活動(dòng)桿直接頂在擠壓餅上受外力壓迫觸發(fā)擠壓桿底座內(nèi)的行程開關(guān)，使主缸立即停止前進(jìn)。此方法在很大程度上解決了該問題，也較為有效。但是由于擠壓頭活動(dòng)桿較小、較長(zhǎng)，容易彎曲、變形伸縮不夠靈活而失效；而且控制行程開關(guān)安裝在擠壓桿底座內(nèi)，故障后因拆裝工程大而不利于維修更換！再者由于擠壓桿中心被鉆成通孔，擠壓桿變得非常容易斷裂，降低了擠壓桿的使用壽命