1，施工前必須準(zhǔn)備好緊固件式模板支架的施工方案，并制定更嚴(yán)格，細(xì)致的施工方案。如果計(jì)劃沒(méi)有很好地發(fā)展，在施工期間可能會(huì)發(fā)生一些不可預(yù)測(cè)的事件。

　　2，緊固件的外觀質(zhì)量要求。震顫用于檢測(cè)緊固件的外觀質(zhì)量。如果有裂縫，嚴(yán)禁在螺栓上出現(xiàn)變形或緊固件;如果不使用這些不合格的緊固件，施工失敗和事故。

　　3.關(guān)于緊固件的承載能力，工作層的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)超載。它必須帶有一定的重量。腳手架不得與模板支架連接。連接時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行處理，以確保緊固件的合理承載。重量。

　　4.用于緊固件型模板支架的鋼管和緊固件必須在使用前進(jìn)行取樣和測(cè)試。鋼管的取樣和試驗(yàn)，緊固件的質(zhì)量和外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，隨機(jī)檢查的數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并按一定比例進(jìn)行。不得使用抽樣測(cè)試，未經(jīng)測(cè)試或不合格的測(cè)試。

廠查詢協(xié)作。

鋼管租賃后保存方法：主要是鋼管管體無(wú)遮蓋物，遮蓋保護(hù)不理想、無(wú)支撐物，部分是堆放層數(shù)過(guò)多問(wèn)題，還有沿海地區(qū)大多屬于海洋性氣候，年降雨量大，空氣濕度大，鋼管與鋼管接觸部位積水等造成。 保護(hù)方法應(yīng)是：

1、無(wú)論是裸管還是防腐管，若需長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，從開(kāi)始存儲(chǔ)時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。

3、鋼管遮蓋時(shí)應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

4、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。

5、鋼管堆放存儲(chǔ)后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

6、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過(guò)多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數(shù)參考APIRP 5L1-2009《管線鋼管鐵路運(yùn)輸推薦作法》或APIRP 5LW-2009《管線鋼管船舶和海輪運(yùn)輸推薦作法》，也可以試驗(yàn)確定或按鋼管安全堆放高度執(zhí)行，防腐管堆放層數(shù)按照GB/T 23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行。

7、鋼管存儲(chǔ)時(shí)避免與污染物油、銅等接觸。妥善保存！

  (3)工具質(zhì)量

　　工具質(zhì)量的好與差穩(wěn)定與否,直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理(鍍鉻)的質(zhì)量狀況，一是影響鋼管內(nèi)表面，二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。

　　(4) 工藝?yán)鋮s與潤(rùn)滑

　　孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命,又對(duì)成品內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤(rùn)滑質(zhì)量,首先影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、壁厚精度和芯棒消耗;同時(shí)也將對(duì)軋制時(shí)的負(fù)荷產(chǎn)生影響。

　　(5)軋件表面雜物的清除與控制

　　這是指在軋制變形之前對(duì)毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時(shí)、有效清除和對(duì)再次氧化的控制。對(duì)毛管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理,軋管和定(減)徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量?？傊?影響鋼管質(zhì)量的因素是多方面的,而且往往是各種因素的綜合作用。因此,對(duì)上述主要影響因素要進(jìn)行有效控制。只有這樣才能控制鋼管的質(zhì)并生產(chǎn)出尺寸精度高和性能好和質(zhì)量?jī)?yōu)的熱軋無(wú)縫鋼管