模板支撐系統(tǒng)主要采用Ф48鋼管和加斜撐的方法加固，加固方法如圖1。模板支撐體系采用的鋼管支撐體系，水平桿、立桿間距均不應(yīng)大于500mm。

溝道排水：溝道縱坡不小于3‰，溝底找2%橫坡。并設(shè)置排水溝，溝道應(yīng)盡量采用自流排水，di點(diǎn)設(shè)400×400×200集水坑，并設(shè)Ф100PVC管與附近雨水井連接，排水管底與井底高差≥300mm。

混凝土攪拌：應(yīng)確保水泥、砂、石等原材料充足且為同一批次，以保證混凝土表面色澤一致。每次攪拌時(shí)比普通混凝土延長(zhǎng)20～30s。

電纜溝出入口要進(jìn)行嚴(yán)密防火封堵，hao用軟堵料，以保證封堵嚴(yán)實(shí)，防止個(gè)別電纜著火而引燃其他電纜。電纜溝內(nèi)要按規(guī)定的間隔距離設(shè)置防火墻，此外，電力電纜與控制電纜之間還應(yīng)設(shè)防火隔板等。

防火封堵層要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，因?yàn)殡娎|著火，特別是發(fā)生電氣短路時(shí)，會(huì)引起空氣的迅猛膨脹而產(chǎn)生沖擊波，機(jī)械強(qiáng)度低的防火封堵層將失去作用。

在電纜溝內(nèi)施工、維護(hù)作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將破壞的封堵還原，并保證封堵層的原有厚度和機(jī)械強(qiáng)度。

為解決現(xiàn)有電纜敷設(shè)方式，有學(xué)者一種防風(fēng)沙電纜溝，其包括由混凝土制成的底板和側(cè)壁，所述側(cè)壁的上端外側(cè)設(shè)有向外的凹槽，凹槽上裝配有上蓋式電纜溝蓋板;

所述上蓋式電纜溝蓋板由企口式蓋板組與平口式蓋板組合插接而成，企口式蓋板組由若干個(gè)企口式蓋板插接在一起，企口式蓋板組與企口式蓋板組之間由平口式蓋板相連接，可直接拆卸，便于檢修。

該風(fēng)沙電纜溝能夠有效阻止風(fēng)沙進(jìn)入電纜溝，并且采用預(yù)制電纜溝蓋板，可以加快施工速度，節(jié)省設(shè)備投資。

首先按照安全、技術(shù)交底，人工開(kāi)挖探溝，確認(rèn)無(wú)任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，施工過(guò)程中防止超挖和保持邊坡坡度正確，深度大于4m的蓋板箱涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。

機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，人工配合開(kāi)挖?；又苋τ镁幙棿b砂子堆積200mm高，基坑施工挖出的土方，堆到基槽邊2m以外，高度不應(yīng)超過(guò)1。5m。

施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查控制，車輛的行走離開(kāi)坑邊?；油诤煤?，對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。給水栓及排水槽：給水栓系統(tǒng)及站場(chǎng)排水槽，由于開(kāi)挖深度、寬度小，宜選用行動(dòng)靈活的小型輪胎式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖。認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)電纜溝伸縮縫位置、過(guò)水槽留設(shè)位置、電纜溝轉(zhuǎn)角處挑梁、蓋板排版等進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并征得設(shè)計(jì)單位同意。挖除的土方堆放于基坑500mm以外，留作回填土用。