鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件?。?

船體大型油罐自動(dòng)拋丸機(jī)這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統(tǒng)，利用的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達(dá)到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機(jī)主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理，水平模式的拋丸機(jī)主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復(fù)、瀝青泛油的清理、標(biāo)志線清理去除、機(jī)場(chǎng)路道除膠和除線和無(wú)塵混凝土維修等問(wèn)題。 無(wú)論是縱向或橫向的清潔模式的拋丸機(jī)，都可以在20分鐘內(nèi)可以快速拆卸及安裝。垂直模式拋丸機(jī)的提升系統(tǒng)，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經(jīng)營(yíng)者通過(guò)無(wú)線遙i控器來(lái)控制機(jī)器和提升機(jī)，使拋丸機(jī)可以方便的上下左右運(yùn)動(dòng)，并實(shí)行磨料自動(dòng)循環(huán)，可以不停機(jī)加料。并且只有一個(gè)人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進(jìn)入分離室 。除塵器回收灰塵和污染物?？捎玫膾佂璺祷氐酱鎯?chǔ)料斗后循環(huán)。位于除塵器的下面有一個(gè)筒。這是很容易 處置廢物。拋丸機(jī)清理可以使成本減少到 每平方米只有幾分錢，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片壽命有積極的作用。

履帶式拋丸機(jī)的安裝：

1．本機(jī)出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機(jī)安裝時(shí)按圖一所示，將序號(hào)2提升機(jī)與清理室上的提升機(jī)用螺栓緊固。斗式提升機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整上端主動(dòng)皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。

2．將手動(dòng)分丸閘（序號(hào)6）及供丸閘（序號(hào)7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；

3．分離器正常工作時(shí)，彈丸流幕不應(yīng)有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應(yīng)調(diào)整序號(hào)1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級(jí)板（序號(hào)2、序號(hào)3），以得到良好的分離效果，彈丸過(guò)篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除；

4．提升機(jī)皮帶由用戶配孔聯(lián)接，

吊鉤式拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障分析及其排除方法如下：

一、 拋丸器振動(dòng)較大 排除：

1.葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;

2.葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪體;

3.軸承燒壞,更換并加注潤(rùn)滑脂;

4.拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓

二、 拋丸器有異常響聲 排除：

1.彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸;

2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除;

3.拋丸器護(hù)板松動(dòng),與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護(hù)板;

4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動(dòng),擰緊螺栓

一、 斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 排除：

1.夾住,去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒;

2.皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;

3.提升機(jī)底部丸料過(guò)多,按順序停機(jī)并清除丸料

二、清理室大門開(kāi)關(guān)不靈或打不開(kāi) 排除：

門軸潤(rùn)滑不好，加注潤(rùn)滑油；

三、機(jī)器開(kāi)車停車動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作 排除：

1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；

2.電氣箱灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；

3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良