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舟山鋼管拋丸機品牌企業(yè)“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-10-07 08:36  






    履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?

     因為要提高工作效率,降低勞動強度,履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮,自動上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?


履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢?

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中,由上料機將工件裝進(jìn)清理室中,關(guān)閉自動門后機器各部件順序啟動,滾筒開始旋轉(zhuǎn),被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn),同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束,均勻的打在工件表面上,從而達(dá)到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒,經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔,流入清理室底部的鋼板篩上,鋼板篩將較大的顆粒篩出,鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中,被送入提升機內(nèi),由提升機提至丸砂分離器中進(jìn)行分離,彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過布袋過濾,清潔空氣排入大氣,布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi),定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)(用戶自備)。密封好,不泄漏拋丸器端護(hù)板與頂護(hù)板采用了多層迷宮防護(hù)技術(shù),頂護(hù)板與頂蓋間配有耐磨密封膠版,密封嚴(yán)密,粉塵不外溢。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物,經(jīng)流丸管流入清理室,重新參加分離,分離后干凈的彈丸,經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時間后機器的各部件陸續(xù)停止工作,自動門打開,履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體,落在減震槽筒上,再由減震槽筒送至平帶輸送機,平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤,清潔度達(dá)Sa2.5級,表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。



懸掛式拋丸機主要的工作過程

     斗式提升機由擺線針輪減速機、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。

     丸砂混合物由斗式提升機提至分離器的分離區(qū)中,丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料,并形成流幕,使丸砂得以充分分離。當(dāng)拋射的彈丸足夠多時,零件表面全部被凹坑覆蓋,使整個表層處于受壓狀態(tài)。丸砂混合物在下降過程中,受到水平氣流對顆粒的推力,從而形成偏斜的曲線運動軌跡,因顆粒的比重和粒徑的差異,其偏斜程度不盡相同,從而使丸渣得以分離,粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理,碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲斗,合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲丸斗以供循環(huán)使用。


強化拋丸機拋丸要點


1.拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。

2.噴射角度拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度 zui 高,因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺度與速度。

    鹽城大豐林達(dá)機械制造有限公司是一家專業(yè)制造拋丸噴砂設(shè)備的老牌廠家,位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,擁有現(xiàn)代化的加工制造手段以及多年的加工經(jīng)驗,產(chǎn)品暢銷二十多個城市,以的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的一致認(rèn)可!



如何提高拋丸機的清理效率?

      拋丸機在使用過程中,缺乏經(jīng)驗的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作,會大大降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現(xiàn)。A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料,獲得理想的分離效果。簡單介紹幾種使拋丸機的拋丸器拋射功效達(dá)到zui 好的運行狀態(tài)的方法,從而提高拋丸機的清理效率。


1、增加彈丸的供給量。

 2、調(diào)整好定向套的位置。

  轉(zhuǎn)動定向套,可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向,但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨損。

  (1)將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi);

  (2)啟動拋丸器。電機加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速;

  (3)使用控制閥(手動)打開拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;

  (4)拋射位置的確定,用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動,再將定向套緊固;

  (5)準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗zui 佳設(shè)置。

3.保證分丸輪與葉輪體之間的正確相對位置。

  經(jīng)過一段時間的調(diào)試調(diào)節(jié)了,基本就可以確定拋丸器拋射效果了,后來的使用者就不必再對拋丸機拋丸器進(jìn)行調(diào)試。



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