?懸掛式拋丸機(jī)的工作過程是什么？

     懸掛式拋丸機(jī)需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。但因受壓層相當(dāng)?shù)乇?，一般小?,03英寸，在檢測零件的強(qiáng)度極限時(shí)，通常沒注意它的影響。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。

吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分

吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分是什么呢？

    工件拋丸清理是由吊鉤輸送進(jìn)入拋丸清理室，依次啟動除塵器、大門關(guān)閉、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)及拋丸器等，丸料閥閥門依次打開,丸料進(jìn)入拋丸器，丸料連續(xù)對運(yùn)行中的工件表面進(jìn)行拋丸清理，待工件全部通過清理完畢,依次關(guān)閉各運(yùn)行系統(tǒng)，停止拋丸。簡單介紹幾種使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到zui好的運(yùn)行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機(jī)的清理效率。

吊鉤式拋丸機(jī)的耐磨護(hù)板組成部分是什么呢？

   l拋丸室采用鋼板焊接而成，2臺拋丸器布置于清理室一側(cè)，室內(nèi)裝有疊層護(hù)板，內(nèi)層與室體外殼焊為一體。外層采用積木式結(jié)構(gòu)用特zhi 高鉻淬火大螺母固定。經(jīng)久耐用，維修方便。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

  1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

      3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機(jī)械油，電動機(jī)按期潤滑要求潤滑。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過。

使用鋼管拋丸機(jī)注意問題

一、使用前的檢查工作。

1、檢查電路的聯(lián)接是否安全、可靠。各個聯(lián)接點(diǎn)是否有松動。

2、檢查吊車的各個按鈕的工作狀態(tài)是否正常。

3、檢查鐵砂是否存在板結(jié)、鐵砂的存量是否正常。

4、若有異常情況、應(yīng)立即加以糾正。

二、電機(jī)的固定。

1、電機(jī)固定在吊桿的閣板上應(yīng)牢固。

2、擺放電機(jī)時(shí)應(yīng)注意左右平衡、吊桿應(yīng)基本垂直。

1、鋼管拋丸機(jī)不工作時(shí)為防止鐵砂板結(jié)、每兩天必須按規(guī)定程序運(yùn)轉(zhuǎn)一次、時(shí)間不少于五分鐘。

2、需到鋼管拋丸機(jī)頂部工作時(shí)應(yīng)穿戴安全防護(hù)裝置

3、作業(yè)區(qū)周圍不應(yīng)堆放雜物。