鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件！！

拋丸機按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機。

拋丸機主要由4個部件組成：

①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。

②彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。

③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉(zhuǎn)的承載體。

④除塵系統(tǒng)。

噴砂房：無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短。

拋丸清理機設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。

拋丸機操作安全：

1. 禁止不帶防護用品操作拋丸機。

2. 添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋。

3. 周期性開啟除塵脈沖反吹以便清除粉塵。停機后延長除塵脈沖反吹時間30分鐘。

4. 禁止在間隔時間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個控制開關。防止電流過大燒壞儀表。

5. 定期檢查各耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。

6. 在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方，盡量避開構件下落的方向，注意吊裝安全。

7. 注意滑倒摔傷。

履帶式拋丸機的安裝：

1．本機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機安裝時按圖一所示，將序號2提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應注意調(diào)整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏。

2．將手動分丸閘（序號6）及供丸閘（序號7）安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理；

3．分離器正常工作時，彈丸流幕不應有 缺口，如果不能形成滿幕簾，應調(diào)整序號1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離級板（序號2、序號3），以得到良好的分離效果，彈丸過篩后的大塊物料，應定期清除；

4．提升機皮帶由用戶配孔聯(lián)接，

鋼管內(nèi)壁拋丸機是針對不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設備,它具有超1強的處理能力.可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅(qū)動，噴丸清理采用啟動馬達驅(qū)動。 我公司設計的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機和直徑600mm以下的小型鋼管噴丸機等。該設備采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用gao效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內(nèi)表面涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標準規(guī)定。履帶式拋丸機的安裝：1．本機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，整機安裝時按圖一所示，將序號2提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括移動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。