?懸掛式拋丸機的工作過程是什么？

     懸掛式拋丸機需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得理想的分離效果。

?吊鉤式拋丸機的保養(yǎng)竅門

    拋丸機和鋼丸都是外表處置,但不是說只要鑄件才拋丸，鋼丸噴砂主要功用是外表除銹,除氧化皮等,比方熱處置后的零件,而拋丸機的效果和功用就較多不光除銹,除外表氧化皮,還進步外表粗糙度,去掉零件機加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,削減熱處置后零件變形,進步零件外表耐磨,受壓才能等。用于噴丸的技術(shù)有許多,例如:鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處置后表處等。噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多。在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過的路線上應(yīng)無障礙物和漂浮物。

如何提高拋丸機的清理效率?

      拋丸機在使用過程中，缺乏經(jīng)驗的操作工由于缺乏必要的調(diào)試工作，會大大降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現(xiàn)。簡單介紹幾種使拋丸機的拋丸器拋射功效達到zui 好的運行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機的清理效率。拋丸強化機理：拋丸強化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面，并在零件的表面留下無數(shù)小凹坑。

1、增加彈丸的供給量。

 2、調(diào)整好定向套的位置。

　　轉(zhuǎn)動定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向，但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨損。

　　(1)將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi);

　　(2)啟動拋丸器。電機加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速;

　　(3)使用控制閥(手動)打開拋丸閘門，約5秒鐘后，丸料被送入葉輪，輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;

　　(4)拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動，再將定向套緊固;

　　(5)準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗zui 佳設(shè)置。

　　經(jīng)過一段時間的調(diào)試調(diào)節(jié)了，基本就可以確定拋丸器拋射效果了，后來的使用者就不必再對拋丸機拋丸器進行調(diào)試。