履帶式拋丸機(jī)為什么要自動上卸料呢?

     因為要提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，履帶式拋丸清理機(jī)也叫做履帶拋丸機(jī)或者滾筒式拋丸機(jī)對小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮，自動上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?

履帶拋丸機(jī)自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機(jī)將工件裝進(jìn)清理室中，關(guān)閉自動門后機(jī)器各部件順序啟動，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時間后機(jī)器的各部件陸續(xù)停止工作，自動門打開，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機(jī)，平帶輸送機(jī)將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達(dá)Sa2.5級，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。

?雙吊鉤拋丸機(jī)的特點

雙吊鉤拋丸機(jī)的特點有哪些呢？

1、吊鉤：可正反運(yùn)行；

2、配有3臺QS420拋丸器，拋丸量大，；

3、除塵系統(tǒng)配有新型脈沖式除塵器，體積小、除塵、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好；

5、室體內(nèi)裝有耐磨護(hù)板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

6、清理室頂部采用迷宮式系統(tǒng)防止丸子飛出；

7、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，確保安全有效工作。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

  1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

      3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機(jī)械油，電動機(jī)按期潤滑要求潤滑。眾所周知每臺拋丸機(jī)都必須經(jīng)過技術(shù)檢驗部門進(jìn)行出廠安全檢驗和一系列相關(guān)的檢驗和檢查，在檢驗合格后檢驗部門會為每臺機(jī)器提供每臺機(jī)器獨(dú)有的合格證，只有這樣的產(chǎn)品才是能夠出廠的好產(chǎn)品。

如何識別拋丸清理機(jī)的好壞？

    眾所周知每臺拋丸機(jī)都必須經(jīng)過技術(shù)檢驗部門進(jìn)行出廠安全檢驗和一系列相關(guān)的檢驗和檢查，在檢驗合格后檢驗部門會為每臺機(jī)器提供每臺機(jī)器獨(dú)有的合格證，只有這樣的產(chǎn)品才是能夠出廠的好產(chǎn)品。其次就是每臺機(jī)器都必須經(jīng)過相關(guān)實驗才能夠進(jìn)行運(yùn)作，只要發(fā)現(xiàn)有不合格的地方就應(yīng)該反復(fù)檢驗知道產(chǎn)品合格或者淘汰這款產(chǎn)品。在包裝和運(yùn)輸方面也是有相關(guān)的規(guī)定來制約產(chǎn)品的好壞問題的，一款完i美的拋丸機(jī)就必須應(yīng)該在各個方面做得完i美，這樣的產(chǎn)品才是顧客需要的、才是顧客所要花錢購買的產(chǎn)品。鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。