請必須留意，不能拆掉電極上的細金屬絲，此金屬絲用于保證電極與輸出窗口內(nèi)表面電位相等，避免發(fā)作電弧，避免輸出窗口內(nèi)表面被燒壞，延伸激光切割器的運用壽數(shù);避免高壓電極附近堆積塵土，影響激光切割器運用效果，為了避免高壓靜電場致使高壓電極吸附微粒，可采用絕緣硅膠對電極進行灌封。激光切割器為玻璃制品，易碎。設(shè)備運用時，避免部分受力，特別電極樁頭不能遭到橫向外力效果。

在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

   4、控制斷裂切割。

   對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度；而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應避免的切割誤差；如果切割使得部件急劇加熱，它會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

激光切割的激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。