ZB80-300型漿泵是我公司在Z型漿泵基礎(chǔ)上,消化吸收國外先進技術(shù),結(jié)合我國造紙行業(yè)而設(shè)計的一種更新?lián)Q代產(chǎn)品。葉輪半開式設(shè)計，間隙可調(diào)，以保證泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。配置四種密封形式,可供用戶任意選擇：

 (1)副葉輪動態(tài)密封,保證泵無泄漏運轉(zhuǎn)，停車密封可完全阻擋停泵后的泄漏。

 (2)單端面機械密封用于溫度低于80℃、腐蝕及磨蝕性不強的介質(zhì)。

 (3)雙端面機械密封，用于高溫、惡劣或高腐蝕性介質(zhì),外注水壓力高于密封腔壓力0.1～0.2Mpa。

 (4)填料密封加外注潤滑水,保養(yǎng)簡單、更換快捷。

程躍泵業(yè)  ZB紙漿泵  ZC紙漿泵

混流泵特性類型簡述

以此種泵體的水室的差異性，有兩種類型的劃分為，蝸殼以及導葉兩種。有臥，立式是蝸殼式和導葉式的具體劃分,在運用上臥式的泵體使用比較多;臥，立式的劃分在導葉式混流泵也同樣存在。其大的特色就在機封上面，該泵采用目前最為先進的外裝式波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，增加了密封性能，真正做到“滴水不漏”。 　　蝸殼式涵蓋的多的是小的輪流泵，導葉這種形式多在大型的混流泵上使用。在葉片來說混流泵是固定的，但也不是絕.對的情況，相對于特殊情況下，也有可調(diào)節(jié)的設(shè)置，但是比較少出現(xiàn)，它的調(diào)節(jié)是根據(jù)具體需要來做調(diào)節(jié)的，葉片的安裝角就是要調(diào)節(jié)的重點部分，結(jié)果就是把運行的效率.大化。

　　混流泵與臥式離心泵和軸流泵相比,其揚程低，流量大，所以葉輪形狀比較特殊。該系列泵都具有體積小，占地面積少，噪音低，徑向?qū)~運轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生徑向力，運行穩(wěn)定，效率高，外露部分少等優(yōu)點。由于葉輪的進口直徑與出口直徑相差較小，流道寬度與出口直徑的比例相對較 大，因此蝸殼的相對寬度比離心泵大。葉片從進口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜,工作時產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向，也不是軸向，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。

　　結(jié)構(gòu)簡單是蝸殼式混流泵的重要特性,更兼具著便宜，質(zhì)量好，運行很穩(wěn)定的特點，在農(nóng)用上的作用非常的重要。在它的構(gòu)造上來說與單級離心泵有很多的共同點。黃油對滾動軸的起潤滑作用，不能加的太多一般為三分之二到三分之四的體積就可以了，多了會使其部件溫度上升，少了起不到維護作用。輪葉中的葉片形狀不同是它們.大的不同之處，比離心泵的窩室要比它的大，泵殼下面設(shè)置有基礎(chǔ)地腳位。軸向端面間隙存在于輪葉和泵軸之間，其間隙的大小，是可以進行人工調(diào)節(jié)的。

大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)在造紙工藝流程中的作用

大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費可購置一臺新泵。由于此葉輪結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性越來越多的被應用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。該紙漿泵抽送濃度高可達8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。正常工作時不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

無梗塞大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)機能特色：

1、采納雙葉片葉輪布局，大大進步了污物的經(jīng)由過程才能

2、機器密封采納新型磨檫副，并歷久處入油室內(nèi)運轉(zhuǎn);

3、全體布局緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢驗便利，便利用戶調(diào)換;

4、自動控制柜能夠依據(jù)所需液化變更，自動控制泵的超動與結(jié)束，不需專人把守，應用極其便利;

5、可依據(jù)用戶必要裝備裝置方法，它給裝置、培修到來極大的便利，人可不用此為而進入污水坑;

6、能夠或許在計劃范圍內(nèi)應用，而包管機電不會過載;

7、大顆粒兩相流紙漿泵參數(shù)配上戶外性機電，則毋庸建泵房，可直接裝置與戶外應用節(jié)儉開銷;