帶壓管道開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。這樣即帶來了經(jīng)濟影響、安全又無法保證，這時利用管道開孔封堵原理一切問題應(yīng)刃而解，此工藝不需管線停產(chǎn)降1壓，更不需管線置換，將管線局部進行封堵后，進行改造連接等工作，即節(jié)省了停產(chǎn)帶來得經(jīng)濟效益，又為施工帶來了安全保證。直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門后將開孔封堵機連接后向管道上開孔，用于輸入或輸出物料 設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點為管道封堵設(shè)備提供連接點 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火可能性，對環(huán)境也無污染。

管道開孔實際應(yīng)用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設(shè)計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

帶壓開孔這項技術(shù)雖然不是尖1端級技術(shù)，但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設(shè)備，配以專業(yè)的施工技術(shù)人員，實現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。它們共用一個機架，機架是由扇形夾板閥、上下連接器、左右定位固定裝置、臨時旁通接口、放散閥、壓力表等機件組成。帶壓開孔特點：帶壓開孔施工工藝先進；可帶壓不停車不停輸不停產(chǎn)的情況下進行作業(yè)；采用無火密閉機械進行操作保證了作業(yè)的安全；整個施工過程不會造成任何污染。帶壓開孔的幾種方式：帶壓開孔主要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。