本裝置主要應用于膠帶輸送機新膠帶的安裝及膠帶磨損后的更換，替代人力拖放操作，采用就近和遠程遙控兩種操作方式（也可以不使用遙控），在100米半徑范圍內i科靠遙控操作，方便快捷。傳動部分采用行星齒輪和擺線針輪二級減速機構，保證卷筒安全低速運轉。配置電磁制動器，結構緊湊、操作方便，安全。3)運行過程中的安全保護傾斜帶式輸送機更換膠帶時，在異常停電或停車情況下，為防止膠帶在自重作用下產生下滑，換帶裝置內應設失電制動器。同時具有以下特點：

     對于有角度的膠帶輸送機在安裝膠帶時，為防止使用過程中突然停電或斷電，膠帶的重力導致膠帶下滑，我們配置了連鎖自動保護裝置。確保膠帶的安裝和更換過程安全。

    本裝置操作系統(tǒng)有手動操作和遠程遙控操作。為方便用戶使用和操作，我們配置了遠程遙控控制系統(tǒng)，有效遙控距離不大于100米。

     為防止鋼絲繩纏繞集中和分布不均，本裝置配置了排線裝置。

     本裝置i大的優(yōu)越性：安裝和更換膠帶安全。與傳統(tǒng)的安裝和更換方式相比，更換時間縮短十倍以上。

安全換帶裝置具體操作及注意事項：

行走式大功率安全換帶裝置，采用液壓動力源系統(tǒng)，啟動運行平穩(wěn)，牽引力在60-100KN，可在6-12米/分范圍內調整膠帶的牽引速度;同時具有過熱、過載保護、聲光警示及高音揚聲等功能，還可實現(xiàn)就地及遙控控制;能夠滿足國內、外通用大功率、大運量和的帶式輸送機了膠帶安裝、更換的安全操作要求，便于野外作業(yè)移動，適合各種工礦環(huán)境需要但是對于具體的應該如何的操作以及在操作過程中會出現(xiàn)的問題我們就一起來給大家詳細的介紹下：1、保證油箱內的油在刻度范圍內，使用符合要求牌號的 液壓油。注意事項：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。換帶裝置固定在機座上，并通過底架與現(xiàn)場皮帶機的支架相聯(lián)結，底架與皮帶機支架的聯(lián)結方法為螺栓聯(lián)結或焊接。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力

3、將車體停放在合適的位置并與周圍墻壁或地面進行固定。注意事項：不進行固定在設備開始工作時，由于拉力的作用會帶動車體移動，為安全生產帶來隱患。 

4、將卷筒上的鋼絲繩展開，自由端鋼絲繩用繩夾夾住需要更換的輸送帶自由端，接通電源看指示燈是否正常亮起，按動操作面板的按鈕。使得鋼絲繩反向纏回卷筒上。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力2、檢查各按鈕是否在原位注意事項：按鍵不在原位容易在機器啟動后造成誤操作帶來危險。注意事項：在操作過程中如遇意外發(fā)生要及時按下急停按鈕，以免造成人員的安全問題。 5、按照不同的工作場合依據(jù)相應的工作原理對破損的膠帶進行更換注意事項：對于皮帶的連接要盡量使用化學連接的方法，這樣不僅可以增強皮帶的工作強度，還能提高皮帶和卷筒的使用壽命。 

6、操作完成后將各部件復位，切斷電源

 7、將換帶裝置設備移至原來位置

帶式輸送機換帶裝置的設計與應用：

技術參數(shù)及工作原理    電機功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機械效率：>0. 92，制動力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動機轉換成機械能，機械能由二級行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉，鋼絲繩沿著設計好的導線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動機正向旋轉牽引膠帶，反向旋轉釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。電機及電磁制動器采用特殊絕緣材料制成，且具有過載保護功能，確保膠帶的安裝和更換過程安全可靠。高速軸上安裝了失電電磁制動器，當換帶裝置通電工作時，電磁制動器打開，裝置可以動作；反之電磁制動器閉合，換帶裝置停止動作，可靠地制動，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。