愛(ài)德華真空泵油

用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝

停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時(shí)間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時(shí)，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個(gè)具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來(lái)呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。然后測(cè)定其比重與新油對(duì)比，若大體相同，則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。真空泵并不是萬(wàn)neng的，合理的使用與設(shè)備維護(hù)，才是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、不發(fā)生結(jié)焦、抱死的情況的有效途徑。

蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過(guò)油過(guò)濾機(jī)，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補(bǔ)充。

以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過(guò)程的真空度，每班都對(duì)廢油進(jìn)行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時(shí)間長(zhǎng)，還原過(guò)程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。愛(ài)德華真空泵油真空泵換油注意事項(xiàng)：換油前要確保舊油已徹底放凈，各種油濾、油分相應(yīng)部件也一齊更換。

廢油及時(shí)處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。

廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

真空泵油的性能要求：

1、高溫下飽和蒸汽壓要低，易揮發(fā)成分要少。

2、di的水含量和吸水性。

3、要有一定粘度，且隨溫度變化?。ㄕ扯葴厣€平滑）。

4、潤(rùn)滑性能好，機(jī)械應(yīng)力下具有良好的抗裂解性。

5、抗fu蝕、抗yan化、化學(xué)性能穩(wěn)定。

東莞市海揚(yáng)真空設(shè)備有限公司常年供應(yīng)愛(ài)德華原廠真空泵油UL20 UL70 UL19 UL15各種型號(hào)。

粘度選擇原則

選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動(dòng)的阻力，或者說(shuō)是液體的內(nèi)摩擦力。粘度越大，各種部件運(yùn)動(dòng)速度的阻力就越大，溫升，功率損失大；粘度太小，泵的密封性能變差，引起氣體的泄漏，真空變劣。建議專機(jī)專用，避免一時(shí)的偷懶、所謂的便宜導(dǎo)致愛(ài)德華真空泵由于潤(rùn)滑不當(dāng)磨損缸體或直接卡死、爆缸。因此各類真空泵對(duì)油品粘度的選擇極為重要，對(duì)油品粘度選擇的原則是：

1、泵的轉(zhuǎn)速愈高，選擇油品的粘度愈低。

2、泵的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)線速度愈大，選擇油品的粘度愈低。

3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之間的間隙愈小，選擇油品的粘度愈低。

4、真空泵在高溫工況使用時(shí)，選擇油品的粘度以大為宜。

5、有冷卻水循環(huán)的真空泵，一般選用粘度較低的油品為宜。

7、其他類型的真空泵，可根據(jù)其轉(zhuǎn)速、加工精度、極限真空等，選用相對(duì)應(yīng)的油品。

8L/S以上的直聯(lián)泵和150L/S的大型旋片式真空泵，宜取粘度稍高的油，

 新標(biāo)準(zhǔn)油對(duì)水汽的抗乳化性能良好,如果泵的設(shè)計(jì)氣鎮(zhèn)量較大，氣鎮(zhèn)時(shí)的泵溫較高，泵油就不易乳化，可以使油保持良好的潤(rùn)滑效果和真空性能，減少換油工作和維護(hù)費(fèi)用，延長(zhǎng)泵的使用壽命，如果用閥門等使泵與系統(tǒng)分開(kāi)，開(kāi)氣鎮(zhèn)運(yùn)行，泵油可得到進(jìn)一步的凈化，從而使泵更好地恢復(fù)真空性能。因此，這些油對(duì)于被抽氣體中含有水汽的應(yīng)用場(chǎng)合是較有效的。愛(ài)德華真空泵油粘度選擇原則選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。