導(dǎo)致螺桿空壓機(jī)磨損的原因有哪些?

1.螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，潤滑油和壓縮氣體與螺桿和機(jī)體摩擦，使螺桿的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)體的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)體的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)體前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進(jìn)時(shí)的漏流量，即氣體和潤滑油從直徑間隙處向進(jìn)氣方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使排出機(jī)器的流量下降。

2.氣體中有酸性等腐蝕性物質(zhì)，加快螺桿和機(jī)體的磨損。

3.機(jī)器的磨損磨料，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。

   螺桿空壓機(jī)電機(jī)的溫度和升溫有什么關(guān)系

1、當(dāng)氣溫下降時(shí)，由于繞組電阻下降，銅耗會(huì)減少，因此正常螺桿空壓機(jī)的電機(jī)的溫升會(huì)稍許降低。

2、對(duì)自冷螺桿空壓機(jī)的電機(jī)，環(huán)境溫度每增加10℃，溫升會(huì)增加1.5~3℃。這是因?yàn)槔@組銅損隨氣溫上升而增加。所以氣溫變化對(duì)大型電機(jī)和封閉電機(jī)影響較大，無論電機(jī)設(shè)計(jì)者還是使用者都應(yīng)該清楚該問題。

3、空氣濕度每上升10%，因?qū)釛l件會(huì)改善，溫升可降0.07~0.4℃?？諝鉂穸仍黾拥耐瑫r(shí)又衍生出另一個(gè)問題，就是電機(jī)非運(yùn)行狀態(tài)下的防潮問題，針對(duì)于溫?zé)岘h(huán)境，我們就必須采取措施避免電機(jī)繞組受潮，按照濕熱帶環(huán)境工況設(shè)計(jì)和維護(hù)。

4、螺桿空壓機(jī)的電機(jī)在高海拔環(huán)境運(yùn)行時(shí)，海拔以1000m為標(biāo)準(zhǔn)，每升100m，溫升增加其極限值的1%。該問題是設(shè)計(jì)人員必須考慮的問題，型式試驗(yàn)的溫升值并不能完全代表實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，也就是說對(duì)于高原環(huán)境電機(jī)，應(yīng)通過實(shí)際數(shù)據(jù)的積累，適度提高其指標(biāo)裕度。

   激光切割zhuan用空壓機(jī)的維護(hù)也是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，他的主要保養(yǎng)工作分為以下幾點(diǎn)：

1、空壓機(jī)的過濾器濾芯，一般要在1100小時(shí)以內(nèi)要清楚更換過濾器濾芯表面的chui塵和雜質(zhì)，在使用過200小時(shí)中檢查是都需要定期的更換，保證機(jī)器的一個(gè)使用壽命得到提高。

2、空壓機(jī)的進(jìn)氣閥封件檢查，激光切割zhuan用空壓機(jī)在使用每工作3000小時(shí)，檢查密封圈的情況，必要時(shí)也要更換//新的密封圈。

3、使用的空壓機(jī)潤滑油在1000小時(shí)之間檢查油量是否充足，滿4000小時(shí)更換//新的潤滑油，（建議使用原廠機(jī)油）

4、空壓機(jī)油過濾器建議在2000小時(shí)滿后更換一次新件。油氣分離器在每4000小時(shí)清洗一次，并要檢查壓力是否正常。

5、空壓機(jī)的安//全閥在每4000小時(shí)檢查其的靈敏度，還有放油閥，在2000小時(shí)要排放水分和污垢。

6、皮帶傳動(dòng)式的螺桿空壓機(jī)，在每2000小時(shí)運(yùn)行完之后需要按時(shí)調(diào)節(jié)松緊，4000小時(shí)檢查空壓機(jī)的磨損情況，具體還要根據(jù)磨損的情況來決定是否需要更換配件。