破碎機(jī)主機(jī)架開裂原因分析

破碎機(jī)主機(jī)架出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，一般是由以下七個(gè)原因引起的：

（1）顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，鑄造技術(shù)或焊接不到位，而引起的設(shè)備機(jī)架本身的質(zhì)量問題；

（2）肘板、肘板墊的選材不合格，無(wú)法承受巨大的沖擊力，在受到?jīng)_擊作用時(shí)，不能起到緩沖和自我保護(hù)的作用，造成機(jī)架受到損壞或斷裂；

〔3）安裝固定顎板時(shí)固定不夠堅(jiān)固，在顎式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，產(chǎn)生的振動(dòng)造成顎板松動(dòng)，從而撞擊機(jī)架前墻齒板搭子，造成機(jī)架損壞；

（4）設(shè)備主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差不固定，引起機(jī)架跳動(dòng)；

（5）機(jī)架軸承螺栓在安裝時(shí)沒有擰緊，出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；

（6）顎板齒形磨損后，沒有及時(shí)維修或更換；

〔7）因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯(cuò)位。

?破碎機(jī)主機(jī)架開裂的解決方法

破碎機(jī)主機(jī)架開裂后有什么解決方法？下面小編為您詳細(xì)介紹：

（1）找岀原裂縫位置所在，焊接修補(bǔ)，若不能解決故障，則應(yīng)及時(shí)更換新機(jī)架；

（2）更換機(jī)架的同時(shí)，也要更換肘板和肘板墊，保證二者與機(jī)架是配套應(yīng)用；

（3）機(jī)架修補(bǔ)或更換后，要固定齒板螺栓并擰緊機(jī)架底腳螺栓，校正水平；

（4）檢查鄂板，發(fā)現(xiàn)有磨損或變形的需及時(shí)更換；

（5）更換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。

顎破中的可動(dòng)顎板所起到的關(guān)鍵作用

破碎機(jī)中的可動(dòng)顎板所起到的關(guān)鍵作用

可動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)是借助連桿、推力板機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它由飛輪7、偏心軸8、連桿9、前推力板15和后推力板13組成。飛輪分別裝在偏心軸的兩端，偏心軸支承在機(jī)架側(cè)壁的主軸承中，連桿上部裝在偏心軸上，前、后推力板的·端分別支承在連桿下部?jī)蓚?cè)的肘板支座14上，前推力板的另一端支承在動(dòng)顎下部的肘板支座中，后推)板的另一端支承在機(jī)架后壁的肘板支座上。當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí).使連桿產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。連桿的LT運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推力板運(yùn)動(dòng)。由于推力板的運(yùn)動(dòng)不斷改變傾斜角度的結(jié)果，于是可動(dòng)顎板就圍繞懸掛軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而破碎礦石。當(dāng)動(dòng)顎向前擺動(dòng)時(shí)，水平拉桿通過彈簧10來(lái)平衡動(dòng)顎和推力板所產(chǎn)生的慣性力，使動(dòng)顎和推力板緊密結(jié)合，不至于分離。當(dāng)動(dòng)顎后退時(shí)，彈簧又可起協(xié)助作用。

由于顎式破碎機(jī)是間斷工作的，即有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以，它的電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷極不均衡。為使負(fù)荷均勻，就要在動(dòng)顎向后移動(dòng)(離開固定顎板)時(shí)，把空轉(zhuǎn)行程的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，以便在工作行程(進(jìn)行破碎礦石)時(shí)，再將能量全部釋放出去。利用慣性的原理，在偏心軸兩端各裝設(shè)一個(gè)飛輪就能達(dá)到這個(gè)目的。為了簡(jiǎn)化機(jī)器結(jié)構(gòu)，通常都把其中一個(gè)飛輪兼作傳遞動(dòng)力用的皮帶輪。對(duì)于采用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)的大型顎式破碎機(jī)，兩個(gè)飛輪都制成皮帶輪，即皮帶輪同時(shí)也起飛輪作用。

顎式破碎機(jī)機(jī)架常見的故障問題

破碎機(jī)機(jī)架在工作中要承受很大沖的擊載荷，所以運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面分析一下顎式破碎機(jī)機(jī)架常見故的障原因:

1、機(jī)架開裂

(1)顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)的鑄造技術(shù)或焊接不到位而引起的設(shè)備本身質(zhì)量問題;

(2)肘板、肘板墊的選材不合格，無(wú)法承受巨大的沖擊力，紅星重工建議在受到?jīng)_擊作用時(shí)不能起到緩沖和自我保護(hù)的作用，而使機(jī)架受到損壞或斷裂;

(3)安裝時(shí)顎板固定不夠堅(jiān)固，在顎式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的振動(dòng)中松動(dòng)，從而撞擊機(jī)架前墻齒板搭子，造成機(jī)架損壞;

(4)因偏心軸、銷損壞或脹緊套松，造成飛槽輪配重塊方向錯(cuò)位。

2、機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲

(1)安裝時(shí)未將拉桿擰緊或工作運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)引起的松動(dòng)，導(dǎo)致肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊，發(fā)出異常的聲音;

(2)拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子摩擦發(fā)出的聲音;

(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)架附近的彈簧與彈簧之間相互撞擊發(fā)出聲音。

3、機(jī)架跳動(dòng)嚴(yán)重

(1)位于設(shè)備底腳的螺栓在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)作用下松動(dòng)或斷裂;

(2)飛、槽輪配重塊位置跑偏;

(3)設(shè)備主機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固性不高或是沒有防震功能。