塑膠注塑制品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的大多數(shù)質(zhì)量方面的問(wèn)題都是由工藝條件、材料，或機(jī)器和模具的維修所引起的。

3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)和多樣化風(fēng)格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。良率高。高壓成型只有下模，沒(méi)有上模。所以要生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精密、高水平的塑膠制品都需要在整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)環(huán)把控，從細(xì)節(jié)上做到注塑模具、注塑成型設(shè)備、操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、車間的生產(chǎn)環(huán)境及原材料各方面都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。

模內(nèi)轉(zhuǎn)印是將圖案印刷在薄膜上，通過(guò)送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在產(chǎn)品表面是沒(méi)有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)載體。但I(xiàn)MR的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)時(shí)的自動(dòng)化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。

近來(lái)，市面上又出現(xiàn)了復(fù)合片材，顧名思義，這種材料為PMMA和PC兩種片材復(fù)合在一起，兼合以上兩種片材優(yōu)點(diǎn)，其表面硬度可達(dá)亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強(qiáng)度的沖擊。

亞克力和PC片材制品因其開(kāi)發(fā)周期短，無(wú)需制作模具成型，適應(yīng)小批量生產(chǎn)，制作產(chǎn)品外形尺寸變化靈活，亦可實(shí)現(xiàn)臺(tái)階、裝配卡口、聽(tīng)筒孔位、美觀線等部位加工成型。PC材料經(jīng)過(guò)處理后，表面可做成如CD紋、發(fā)絲紋、拉絲紋等各種紋飾。

無(wú)功補(bǔ)償調(diào)機(jī)器，又名無(wú)功補(bǔ)償控制器，它是無(wú)功補(bǔ)償裝置的核心單元，在整個(gè)無(wú)功補(bǔ)償裝置中居于核心地位。無(wú)功補(bǔ)償裝置是電力行業(yè)，為了改善電能質(zhì)量和節(jié)約電能的裝置，在工礦企業(yè)、特別是用電大戶中，無(wú)功補(bǔ)償裝置必不可少。

無(wú)功補(bǔ)償調(diào)節(jié)器的外觀如下，可以看出，無(wú)功補(bǔ)償調(diào)節(jié)器的外觀的人機(jī)接口部分，采用的是一款印刷了一定圖案、文字和色彩的塑料薄片，行業(yè)內(nèi)，稱這塊塑料薄片為薄膜按鍵或者薄膜按鍵面板。