活塞壓縮機(jī)的注意事項(xiàng)

1、檢查各部螺絲或螺母,是否有松動現(xiàn)象.

2、皮帶松緊是否適當(dāng).

3、管道是否正常,油位是否合適.

4、電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,界限是否正確.

5、各輪腳支點(diǎn)是否已或固定平穩(wěn).

6、壓縮即皮帶輪是否輕易以手轉(zhuǎn)動.

7、壓縮機(jī)工作前,空轉(zhuǎn)2到3分鐘以上,再正常操作.

8、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指者相同,若不相同時,三相馬達(dá)請將三條電源中任意兩條對換即可.

9、空氣清器要經(jīng)常檢查是否有污染附著,過濾棉要常取下清洗(用氣油)或更換,以保持良好的空氣過濾效果.

10、每日于空氣壓縮機(jī)使用后,應(yīng)旋開桶排污閥,將桶內(nèi)所凝積水分及油污等,排除干凈.

11、空氣壓縮機(jī)缸頭及銅管部分,因空氣壓縮而發(fā)熱,一般溫度均很高,這是必然現(xiàn)象并非異狀.

12、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若逢停電或使用后,務(wù)請將電源切斷,以確保安全.

                                                           活塞壓縮機(jī)氣閥的工作原理

工作過程空壓機(jī)的低壓級吸氣閥和排氣閥裝在氣缸蓋上，升程為3mm。而高壓級的吸氣閥和排氣閥裝在氣缸中部的閥室內(nèi)。氣缸及活塞均分成直徑上大下小的兩段?；钊敳恳陨蠟闅飧椎牡蛪杭壒ぷ骺臻g，空氣經(jīng)濾清器吸入氣缸?；钊胁康沫h(huán)形空間為高壓級工作空間，由低壓級排出的氣體經(jīng)級間冷卻器冷卻送入高壓級進(jìn)一步被壓縮。為了保證安全，低壓級和高壓級分別裝有安全閥，它們的安全開啟壓力分別比額定排出壓力約高15%和10%。電動機(jī)通過彈性連軸器帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿，活塞銷帶動活塞在氣缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動時，空壓機(jī)處于吸氣過程，此時進(jìn)氣閥彈簧被壓縮，閥片向下運(yùn)動，于是進(jìn)氣閥打開，吸入氣體?；钊匦袝r，即從下止點(diǎn)向上運(yùn)動時，吸氣閥開始關(guān)閉，即閥片受其彈簧彈力作用向上運(yùn)動至與閥座密合位置。當(dāng)吸、排氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，活塞繼續(xù)向上運(yùn)動時，氣體在缸內(nèi)被壓縮，壓力升高到排出壓力時，排氣閥閥片向上運(yùn)動壓縮彈簧而開啟，壓縮過程結(jié)束。排氣閥開啟后，缸內(nèi)壓力即將保持排出壓力大小不變直到活塞行至上止點(diǎn)，全部氣體被排出，排氣過程結(jié)束。氣閥開啟的位置受升程限制器的限制。

活塞壓縮機(jī)必須安裝止回閥嗎？

1、壓縮過程，吸氣閥關(guān)閉，制冷劑氣體在氣缸內(nèi)從低壓到高壓的過程；

2、排氣過程，壓縮結(jié)束從氣缸通過排氣閥排向排氣管的過程；

3、膨脹過程，排氣結(jié)束，排氣閥關(guān)閉，活塞從氣缸底部運(yùn)動至氣缸頂部過程；

4、吸氣過程，吸氣閥打開，低壓制冷劑氣體吸入氣缸的過程；

從以上活塞機(jī)工作循環(huán)步驟看開，似乎不需要什么止回閥。因?yàn)闅飧咨嫌形鼩忾y和排氣閥不斷進(jìn)行相互切換，活塞機(jī)不斷進(jìn)行吸氣和排氣過程。如果僅僅從活塞機(jī)上來看確實(shí)不需要安裝止回閥。

但是要考慮的是整個制冷系統(tǒng)，而不是單純的活塞式壓縮機(jī)，當(dāng)出現(xiàn)2臺以上的活塞機(jī)組時必須要在單個壓縮機(jī)排氣管路到排氣總管的水平管路上安裝止逆閥，并且安裝接管是有講究的。