電機節(jié)能方案

1選用節(jié)能電動機

電動機與普通電動機相比，優(yōu)化了總體設(shè)計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用電動機取代舊式電動機勢在必行。

2適當(dāng)選擇電動機容量達(dá)到節(jié)能

國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負(fù)載率在70%~之間為經(jīng)濟運行區(qū);負(fù)載率在40%~70%之間為一般運行區(qū);負(fù)載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。電機容量選擇不當(dāng)，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數(shù)、負(fù)載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。

高達(dá)12,800線的分辨率；同步雙通道測量；便攜式設(shè)計，單手操作（900克）；1G巨大的存儲容量；寬大的背光真彩TFT顯示屏，65000色Quarter VGA真彩TFT屏方便的鍵盤操作以及豐富的向?qū)椭?；快速?shù)據(jù)獲取以及現(xiàn)場評估 基于專業(yè)經(jīng)驗的人性化設(shè)置；路徑或非路徑式數(shù)據(jù)采集方式；單雙平面動平衡?！衤窂綌?shù)據(jù)采集●振動總值趨勢監(jiān)測●頻譜分析●時域波形分析●單雙面動平衡●轉(zhuǎn)速測量●矢量分解合成功能●動平衡原始數(shù)據(jù)分析●ISO許用不平衡查詢
在測出不平衡的位置和大小后，或是直接將它去掉，或是在它的對稱方向加上和它相應(yīng)的質(zhì)量來平衡它的效應(yīng)，即通過去重或配重完成動平衡。根據(jù)轉(zhuǎn)子的變形和質(zhì)量分布的情況，動平衡分為剛性轉(zhuǎn)子的動平衡和柔性轉(zhuǎn)子的動平衡。對于工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，不平衡量引起的變形很小。這種轉(zhuǎn)子可按剛體處理，動平衡可在低速下進行，稱為剛性轉(zhuǎn)子的動平衡。在進行剛性轉(zhuǎn)子動平衡時，各微段的不平衡量引起的離心慣性力系可以簡化到任意選定的兩個截面上去，在這兩個面上作相應(yīng)的校正（去重或配重）即可完成動平衡。為找到兩個截面上不平衡量的方位和大小可使用動平衡機。常見的動平衡機分為軟支承式和硬支承式兩類，前者檢測不平衡量引起的振動；后者檢測不平衡轉(zhuǎn)子對支承的作用力。剛性轉(zhuǎn)子的動平衡問題已解決得較好。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)已規(guī)定出各類剛性轉(zhuǎn)子動平衡的精度。

磨床是精密機械加工必不可少的工作母機，為了適應(yīng)日趨精密的工作精度需求及不斷追求的效率和低成本的目標(biāo)，全球的磨床制造業(yè)都在不懈地致力于:提高機床的幾何精度，剛性和性能穩(wěn)定性。

　　眾所周知，砂輪是磨床的必要工具。想要讓砂輪磨削出準(zhǔn)確的尺寸和光潔的表面，必須防止磨削過程中的振動。砂輪的結(jié)構(gòu)是由分布不均的大量顆粒組成，先天的不平衡無法避免，這必然會引起一定的偏心振動。而砂輪安裝的偏心度、砂輪的厚度不均、主軸的不平衡及砂輪對冷卻液的吸附等，會使振動更加增大。這些振動不僅僅影響到磨床的加工質(zhì)量，還會降低磨床的主軸壽命、砂輪壽命，增加砂輪修正次數(shù)及修整金剛石的消耗等。