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調(diào)節(jié)閥工作時產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定
原因1:氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。
措施:
1)檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行狀態(tài)。
2)檢查更換過濾器或減壓閥。
原因2:氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力不穩(wěn)。
1)更換智能后如果還不穩(wěn)定,應(yīng)對PID參數(shù)整進行整定。
2)對機械控制器或,應(yīng)更換機械控制器或,并對控制器進行調(diào)定。
3)更換機械控制器或后仍不穩(wěn)定,應(yīng)檢查更換信號氣源放大器,并進行調(diào)定。
原因3:氣源、信號壓力均穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。
1)檢查氣動隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細檢查驅(qū)動推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象,如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)更換隔膜。
2)仔細檢查與主閥連接部位是否有間隙,應(yīng)重新更換或緊固與主閥的相關(guān)連接件。
3)用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
4)信號氣源放大器調(diào)定不合理,調(diào)整信號氣源放大器平衡螺釘。
5)調(diào)節(jié)閥運動機構(gòu)(包括主閥和氣動隔膜執(zhí)行器)阻力過大,應(yīng)解體主閥,檢查更換異常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動推桿。
6)檢查氣動隔膜執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞,檢測彈簧是否已疲勞變形,如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。
電動執(zhí)行器是電動調(diào)節(jié)閥以及一些調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)中非常重要的設(shè)備部件,這種設(shè)備能夠帶動閥門進行自動的調(diào)節(jié)機制。除了與調(diào)節(jié)閥進行組合使用外,電動執(zhí)行器根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)原理和使用場合,還可以分為電動馬達和電動機械手等,當然,目前使用較多的還是電動調(diào)節(jié)閥,主要被廣泛的使用于生產(chǎn)過程中流體介質(zhì)的流量控制以及電子設(shè)備的調(diào)節(jié)等。
電動調(diào)節(jié)閥是由推動部分(執(zhí)行機構(gòu))和調(diào)節(jié)部分(閥)組成的。由于閥直接安裝在工藝管線上,使用條件一般比較惡劣,加高壓、高溫、深度冷凍、強腐蝕、易用、、易滲漏、易結(jié)晶、高批度甚至有毒等場合,因此,它的性能好壞將直接影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常工低同時,它的特性(包括執(zhí)行機構(gòu)和閥兩部分)也與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)密切相關(guān)。執(zhí)行機構(gòu)的特性是由執(zhí)行機構(gòu)本身以及配用的閥門與執(zhí)行機構(gòu)的組合決定的。
選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏,空化與壓差有關(guān),當閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,就產(chǎn)生空化,空化過程中氣泡時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用,一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間,即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此,不同用途的電動閥門都有不同的具體技術(shù)要求,要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。
解決辦法:進行工藝改進,選用多級或套筒調(diào)節(jié)閥。