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在干膜階段,溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂抹整體里的擴(kuò)散控制,也會(huì)對(duì)涂膜表面的粗糙程度產(chǎn)生影響。此外,在涂膜的形成過程中,隨溶劑的揮發(fā),涂膜會(huì)變薄并收縮,涂料中的一些懸浮的重粒子就會(huì)在涂膜表面重新排列,造成涂膜表面的不平整。
③顏料、細(xì)料的粒度和分布
涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之一。人們?cè)谘芯恐邪l(fā)現(xiàn),當(dāng)顏料顆粒的直徑小于0.3μm時(shí),才可以獲得高光澤的涂膜。原因?yàn)椋悍稚⒃谕苛现械念伭项w粒在制成一定厚度的涂膜,并干燥后,僅有上層的顏料顆粒局部地上突,顆粒直徑小于0.3μm的顏料離子所造成的涂膜表面粗糙度不會(huì)超過0.1μm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
塑料行業(yè)生產(chǎn)時(shí)是產(chǎn)生的廢水有三個(gè)處理步驟,物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法。按水質(zhì)的難度選擇處理方法,塑料廢水大多可循環(huán)利用,水中的各項(xiàng)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可直接回用?,F(xiàn)場(chǎng)圖物理處理法:通過分離處理后可以將水質(zhì)中的不溶物質(zhì)回收,降低對(duì)環(huán)境的污染。塑料廢水水量不大,但排水水質(zhì)很不穩(wěn)定。常用化學(xué)處理法將廢水中的膠體污染物利用試劑中電荷的作用,破壞膠體的穩(wěn)定性,混凝反應(yīng)生成沉淀。常用的混凝劑有PAC和PAM,添加后反應(yīng)徹底,沉降速度快,底部產(chǎn)生的污泥可直接外排至污泥干化池。
進(jìn)口(C3H5NO)n的優(yōu)勢(shì):
1.生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備。由于國(guó)外工業(yè)發(fā)展起步早,技術(shù)和設(shè)備比較先進(jìn)。尤其在陽(yáng)離子(C3H5NO)n的生產(chǎn)上,進(jìn)口(C3H5NO)n質(zhì)量穩(wěn)定。
2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。在標(biāo)準(zhǔn)模式下生產(chǎn)的(C3H5NO)n,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
綜合來看,進(jìn)口(C3H5NO)n優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)方面。質(zhì)量穩(wěn)定,(C3H5NO)n型號(hào)等符合標(biāo)準(zhǔn),這是優(yōu)勢(shì)。
國(guó)產(chǎn)(C3H5NO)n的優(yōu)勢(shì):
1.更適用我國(guó)污水處理情況。國(guó)產(chǎn)(C3H5NO)n根植于國(guó)內(nèi)市場(chǎng),因地制宜,更適合我國(guó)污水處理的情況。并針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備以及技術(shù)方面,引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)工藝。目前,國(guó)產(chǎn)(C3H5NO)n已逐漸趕超進(jìn)口(C3H5NO)n。
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聚酰胺處理電鍍廢水使用量約在2-10克左右。具體電鍍廢水用聚酰胺藥劑多少要綜合考慮污水濁度,聚酰胺藥劑分子量,以及水中雜質(zhì)等現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。