數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，了人工記錄弄虛作假的可能性。微電腦內(nèi)部程序可設(shè)定8個工作段，即：有些橡膠硫化工藝需要不同壓力，比如：某橡膠的硫化過程是：一個階段4個壓力時候保持2小時，到了兩個小時自動轉(zhuǎn)換為二階段，二個階段為4.5個壓力保持1小時，到了一個小時自動轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個壓力實時監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi)，便于質(zhì)量事故的。

到了一個小時自動轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個壓力，保持5個小時，這時，硫化罐排氣閥門打開，向外排氣，等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時候，自動關(guān)閉，啟動恒壓程序，是罐內(nèi)保持在三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過程結(jié)束時，自動將排氣閥門打開，排空罐內(nèi)蒸汽。

根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求單獨(dú)為客戶設(shè)計定做。蒸汽有罐底進(jìn)入，在罐底設(shè)置蒸汽進(jìn)口由自動閥門控制，蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列，擴(kuò)散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列，

需方具備調(diào)試條件后，供方上門負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝、設(shè)備調(diào)試、性能檢測。通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。設(shè)備質(zhì)保期為1年。終身維修。設(shè)備在需方現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試工作時，供方提供設(shè)備使用和維修的實際培訓(xùn)，并使需方人員能夠獨(dú)立操作。期外的服務(wù)：當(dāng)設(shè)備質(zhì)保期過后，我們將繼續(xù)及時提供技術(shù)支持、接受咨詢及備件的供應(yīng)。