在船舶工業(yè)中，液壓技術(shù)的應(yīng)用也很普遍，如液壓控泥船、水翼船、氣墊船和船舶輔助裝置等。在冶金工業(yè)中，電爐的控制系統(tǒng)，軋鋼機(jī)的控制系統(tǒng)，乎爐的裝料裝置，轉(zhuǎn)爐和高爐的控制系統(tǒng)，帶材跑偏及恒張力裝置等都采用了液壓技術(shù)。在汽車(chē)工業(yè)中，液壓越野汽車(chē)、液壓自卸汽車(chē)、消防車(chē)等均采用了液壓技術(shù)。在工程機(jī)械中，普遍采用了液壓技術(shù)，如挖掘機(jī)、輪船轉(zhuǎn)載機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、履帶推土機(jī)、自行鏟運(yùn)機(jī)和振動(dòng)式壓路機(jī)等。在太陽(yáng)能跟蹤系統(tǒng)、海浪模擬裝置、船舶駕駛模擬系統(tǒng)、宇航環(huán)境模擬系統(tǒng)、防震系統(tǒng)等高技術(shù)領(lǐng)域，也采用了液壓技術(shù)。在機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域里機(jī)休傳動(dòng)系統(tǒng)有85％采用了液壓傳動(dòng)和控制技術(shù)，如磨床、刨床、銑床、插床、車(chē)床、剪床、組合機(jī)床和壓力機(jī)等。

1、齒輪泵零件應(yīng)全部經(jīng)過(guò)退磁，修去毛刺，清洗干凈，在規(guī)定的銳角處，只可做0.2-0.3mm倒鈍出理。

2.平健或華健連接，必須符合配合要求。

3.端面間隙視其流量的大小應(yīng)在0.02-0.06mm之間，其頂與泵體間隙，一般0.12-0.15mm，端間隙可調(diào)整齒定與泵體的間隙，一般不能調(diào)整。

4.組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，要求靈活無(wú)阻現(xiàn)象，在額定壓力下工作時(shí)，能達(dá)到規(guī)定的輸油量。

根據(jù)幾何關(guān)系可知，斜齒圓柱齒輪齒線(xiàn)上某一點(diǎn)處的法平面與分度圓柱面的交線(xiàn)是一個(gè)橢圓。以此橢圓的曲率半徑作為某一個(gè)假想直齒圓柱齒輪的分度圓半徑，并以此斜柱齒輪的法向模數(shù)和法向齒形角作為假想直齒圓柱齒輪的模數(shù)和齒形角，該假想直齒圓柱齒輪就稱(chēng)為所述斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪。所謂斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)，就是指該斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪齒數(shù)。


隨著齒輪加工刀具性能的提高，齒輪加工機(jī)床的高速、切削得到了飛速發(fā)展和成熟，齒輪滾齒切削速度由100m/min發(fā)展到500～600m/min，切削進(jìn)給速度由3～4mm/r發(fā)展到20mm/r,這使?jié)L齒機(jī)主軸的高轉(zhuǎn)速可達(dá)5500r/min,工作臺(tái)高轉(zhuǎn)速可達(dá)800r/min,機(jī)床部件移動(dòng)速度也高達(dá)10m/min;大功率主軸系統(tǒng)使機(jī)床可運(yùn)用直徑和長(zhǎng)度均較大的砂輪進(jìn)行磨削，有利于增加砂輪壽命，也有利于操作者選擇的磨削參數(shù)來(lái)完成磨削加工。