MVR蒸發(fā)器技術(shù)用于產(chǎn)品濃縮主要在這方面：

食品行業(yè)產(chǎn)品濃縮：如濃縮玉米漿提取葡萄糖、氨基酸等；玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產(chǎn)品；芳香物的提取和濃縮；食品與發(fā)酵香料分餾沉淀物、溶劑的精煉；制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥；生產(chǎn)各種飲料工藝過(guò)程中的濃縮；釀酒工藝中的乙醇蒸餾；生產(chǎn)奶制品工藝中的脫水和干燥。

低溫型濃縮MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝技術(shù)特征和濃縮工藝分別表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.裝置配套機(jī)電設(shè)備全部標(biāo)準(zhǔn)化。

2.噸水裝置制造成本比較低，大約減少至30～40%。

3.采用板式濃縮蒸發(fā)器，模塊化設(shè)計(jì)，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

4.采用抽屜式結(jié)構(gòu)，制造裝配、檢修維護(hù)方便，可拆卸清洗。

5.采用板式濃縮蒸發(fā)器，可實(shí)現(xiàn)廢水高倍濃縮，無(wú)機(jī)鹽可結(jié)晶分離。

6.裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝機(jī)功率低，自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，制造工藝性好。

上述即是濃縮蒸發(fā)器的技術(shù)特征。

MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝包括：

1.水量在濃縮蒸發(fā)器上分布均勻，避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞。

2.差壓抽氣使得各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差，使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3.混程給水，使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國(guó)外工藝減少40%-50%。

4.混程給水可將廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效，濃度逐漸升高，溫度逐漸降低。避免了國(guó)外工藝中，由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高，有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。

在低溫的環(huán)境中連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的功能和作用同樣可以發(fā)揮巨大作用。尤其是多效性濃縮蒸發(fā)器的濃縮工藝。

聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。

聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大。

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