什么原因造成非標(biāo)軸承壽命下降

一、安裝不當(dāng)(約占16％)

　　1、安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害d；是造成變形的主要原因。

　　2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。

二、潤(rùn)滑不良(約占50％)

　　據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成非標(biāo)軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不正確等等。

　　建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。

三、污染(約占14％)

　　污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過(guò)早打開軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

　　建議：在使用前h不要拆開軸承的包裝；安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

四、疲勞(約占34％)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行；未及時(shí)維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。

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非標(biāo)沖承的特點(diǎn)

     沖承與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。

    沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。觸變性：潤(rùn)滑脂受到剪切時(shí)，稠度變小，停止剪切時(shí)，稠度又增加的性質(zhì)。沖承一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

    沖壓是的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

軸承的維護(hù)和保養(yǎng)軸承的拆卸

　　定期檢查或更換零件時(shí)，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用，軸承也往往要繼續(xù)使用。深溝球軸承、圓柱滾子軸承，具有低噪音，低扭矩有特殊要求的場(chǎng)合。因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮到拆卸軸承時(shí)，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件，同時(shí)還要準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸靜配合的套圈時(shí)，只能將拉力加在該套圈上，不得通過(guò)滾動(dòng)體拉拔套圈。

　　軸承的維護(hù)保養(yǎng)

　　為使軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查) 。

　　通過(guò)適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

　　1、清洗

　　將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣，然后再清洗軸承。

　　a、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　b、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。

　　c、精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

　　通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。

　　清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

　　2、檢查與判斷

　　為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

　　關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。

　　判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。

　　1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。

　　2) 滾道面物滾動(dòng)面的剝離。

　　軸承的故障識(shí)別方法

　　不通過(guò)拆卸檢查，即可識(shí)別或預(yù)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承有無(wú)故障，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。

　　主要的識(shí)別方法如下：

　　1) 通過(guò)聲音進(jìn)行識(shí)別

　　通過(guò)聲音進(jìn)行識(shí)別需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。必須經(jīng)過(guò)充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識(shí)別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來(lái)進(jìn)行這項(xiàng)工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

　　2) 通過(guò)工作溫度進(jìn)行識(shí)別

　　該方法屬比較識(shí)別法，于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場(chǎng)合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時(shí)，不僅溫度升高，還會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則變化。

　　3) 通過(guò)潤(rùn)滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別

　　對(duì)潤(rùn)滑劑采樣分析，通過(guò)其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對(duì)不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

挑選不銹鋼軸承時(shí)的常見誤區(qū)

      不銹鋼深溝球軸承是由內(nèi)圈、外圈以及其他部件所構(gòu)成，耐用環(huán)保結(jié)實(shí)、運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快、摩擦系數(shù)小，使用時(shí)的操作也十分的方便，由于其出色的特質(zhì)使得其使用范圍得到不斷的擴(kuò)大，市場(chǎng)上不銹鋼軸承的產(chǎn)品也越來(lái)越多讓人眼花繚亂，導(dǎo)致用戶在挑選的時(shí)候有很大的困難，今天就給大家講一講在挑選不銹鋼軸承時(shí)容易有哪些誤區(qū)。       誤區(qū)一、表面光亮就是好軸承      通過(guò)觀察表面判斷不銹鋼軸承質(zhì)量是很多用戶在挑選的時(shí)候比較喜歡的一種方式，很多客戶說(shuō)只要軸承表面光亮就是質(zhì)量好，其實(shí)這是一種誤區(qū)，因?yàn)檩S承表面的這種烏亮是軸承所使用的鋼材是否達(dá)標(biāo)和它的磨削工藝及所用的切削液等所產(chǎn)生的，所以說(shuō)這樣辨別不銹鋼深溝球軸承是片面的。其四是隨著鋼價(jià)的持續(xù)上漲，現(xiàn)貨商家囤貨待漲的想法愈演愈烈，然終端采購(gòu)十分謹(jǐn)慎，高價(jià)位成交明顯清淡，說(shuō)明終端對(duì)當(dāng)前的鋼價(jià)反彈尚存觀望。       誤區(qū)二、倒角光亮就是好軸承      市面上有些軸承倒角光亮，有些確實(shí)黑的，其實(shí)倒角為黑色說(shuō)明經(jīng)過(guò)淬火等熱處理來(lái)增加軸承的硬度，只能看出軸承的加工方法，有的用戶在挑選的時(shí)候認(rèn)為倒角是黑色是沒(méi)加工完全所導(dǎo)致的，這也是挑選的一個(gè)誤區(qū)。       誤區(qū)三、一體保持架比兩體好      現(xiàn)在的新工藝生產(chǎn)軸承都使用一體保持架的，它僅僅是節(jié)省了材料，對(duì)性能并沒(méi)有任何影響。

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