正常情況下，三筒烘干機(jī)安裝完成后必須通過試機(jī)才能投入生產(chǎn)，那三筒烘干機(jī)試機(jī)需要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)才算通過考核呢?本篇文章河南烘干機(jī)廠家將帶你了解三筒烘干機(jī)空負(fù)荷試車的要求。

必須按按安全規(guī)程操作

1、空負(fù)荷試機(jī)時(shí)間內(nèi)不得對(duì)三筒烘干機(jī)的大功率機(jī)組時(shí)停時(shí)啟。

2、在250℃以上時(shí),嚴(yán)禁向三筒烘干機(jī)的滑料盆內(nèi)投放水份過大的潮濕物料。

3、嚴(yán)禁三筒烘干機(jī)爐膛和機(jī)內(nèi)進(jìn)水。

在石油焦烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上的抄板把物料抄起來又撒下，使石油焦與氣流的接觸表面增大，以提高石油焦烘干機(jī)干燥速率并促進(jìn)石油焦前進(jìn)。第三步：尾氣除塵階段載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)石油焦烘干機(jī)烘干以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶石油焦捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。當(dāng)然石油焦不僅用于建材行業(yè)，也同樣適用于火力發(fā)電項(xiàng)目，是節(jié)約資源的一種體現(xiàn)。由此可見，石油焦烘干機(jī)應(yīng)用于火力發(fā)電開創(chuàng)了一個(gè)新的工業(yè)時(shí)代，不再局限于礦業(yè)礦石開發(fā)，而是推向了新的高度。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn)，煤泥專用烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。

順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。