砂石線又稱砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的生產(chǎn)線設(shè)備。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運行效率，節(jié)省投資成本。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，因此也稱砂石料生產(chǎn)線。相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。

該砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合

建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻，粒形好，配套合理。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5， 每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下， 投資回收期短，一般3個月可收回投資。

傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進(jìn)行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進(jìn)行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴(yán)重影響砂子的級配。(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。人工砂石生產(chǎn)線之干法砂石生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進(jìn)行人工制砂。

人工砂級配更好

人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。

在整個生產(chǎn)過程中，控制管理好石料生產(chǎn)線的的加工系統(tǒng)的運行成本直接關(guān)系到建設(shè)工程的造價成本。施工單位能夠生產(chǎn)處質(zhì)量的石料生產(chǎn)骨料并且控制好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本是增強市場競爭力、確保目標(biāo)利潤的關(guān)鍵。    隨著社會的進(jìn)步，石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)加工系統(tǒng)提出了更高的要求，石料生產(chǎn)線骨料的生產(chǎn)不僅要滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量的要求，而且整個運行過程必須滿足環(huán)保、節(jié)能減排等各項指標(biāo)的要求?，F(xiàn)在就要求施工單位轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，從原先的粗放型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向環(huán)保節(jié)能，要想實現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)變需要價格各項資源的投入。

破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)的自動化程度很高，整個生產(chǎn)線是由多個生產(chǎn)設(shè)備組合而成，包括輸送石料的給料機和粗碎機，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機再次破碎。整個過程是一次成型的，不用額外的人工工作，大大提高了石料的破碎率。