我們?cè)谑褂脭?shù)控切割機(jī)之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板，需注意放料的架板需要特別水平，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的，可以按照我們的數(shù)控切割機(jī)行走的軌道來找一下平行。數(shù)控等離子切割機(jī)是什么呢？數(shù)控等離子切割機(jī)是采用等離子對(duì)金屬板材進(jìn)行切割的機(jī)械設(shè)備。利用等離子的單色性、相干性以及方向性好的特點(diǎn)，加工出金屬板材表面光滑，無需二次加工。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。

 通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。

 如果你是要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設(shè)定的切割，確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡(jiǎn)單來說就是設(shè)備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時(shí)間。切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。

 目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種，不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同，以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時(shí)，以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚度碳鋼板切割速度可達(dá)到3300mm/min較為適宜。數(shù)控切割機(jī)每天進(jìn)行工作的時(shí)候，都要進(jìn)行合理的保養(yǎng)，他們將有這種椅子的切割的模式，而且整個(gè)機(jī)身在保養(yǎng)的時(shí)候一定要保持，他們?nèi)慷际乔鍧嵉氖陶?，下班的時(shí)候要把數(shù)控切割機(jī)的電源全部都給關(guān)上，這樣的話才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。