脫水篩的損耗原因

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脫水篩的使用在礦工生產(chǎn)中發(fā)揮著很大的作用，它的生產(chǎn)，耐磨損，是礦石回收中比較有意義的設(shè)備，為了使設(shè)備能夠更好地生產(chǎn)，除了要規(guī)范操作，還要降低它的磨損，下面我們先來看看影響設(shè)備損耗的因素：

1、切刀磨損的影響。當(dāng)研磨片狀粉末使用的過篩網(wǎng)的尺寸合適，但刀刃有磨損，切碎時(shí)引起的問題就類似于切大片料的情形，切削面會(huì)起皺，并且邊緣會(huì)變粗糙，且彼此會(huì)鉤住，如果碎料體積密度小，輸送性能就差，終導(dǎo)致產(chǎn)量低，影響脫水篩的性能。

2、篩網(wǎng)孔尺寸大小的影響。產(chǎn)量隨篩網(wǎng)孔尺寸的增大而增加，脫水篩的比能耗降低。為了使模切碎片獲得很高的產(chǎn)量，應(yīng)該形成良好的抽吸作用以引導(dǎo)熔體通過篩網(wǎng)孔。然而，這可能會(huì)影響片狀料的尺寸分布，片狀料尺寸分布反過來又會(huì)影響高頻振動(dòng)脫水篩的產(chǎn)量。此外，片狀料尺寸大導(dǎo)致輸送、貯存以及儲(chǔ)倉排料困難。然而，如果原料性能已知，就能夠求取較佳工藝條件。片狀料尺寸大而產(chǎn)量低，部分原因只是因?yàn)轶w積密度小。

脫水篩的工作流程

試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查上述內(nèi)容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作:

1)操作人員的培訓(xùn) 應(yīng)了解設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和簡(jiǎn)單的工作原理;工作前，應(yīng)做好開車準(zhǔn)備，檢查回轉(zhuǎn)件靈活無卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。

2)無負(fù)載啟動(dòng)和停車 振動(dòng)篩一般都用于破碎篩分成套設(shè)備或洗選流程中，要求篩機(jī)空載啟動(dòng)和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動(dòng)，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當(dāng)篩面上有積料時(shí)，必須清除之，方可啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能開始給料。

高頻脫水篩運(yùn)行過程中，要留意避免大塊礦石或砂石卡住給料口，振動(dòng)篩運(yùn)行過程中，較好有專人監(jiān)管，如果礦石堵塞篩分腔，應(yīng)中止給料，待腔內(nèi)礦石篩分完了再開給礦機(jī)；假如大塊礦石需要從篩分腔中取出時(shí)有需要停機(jī)后用專門東西處理，禁止用手去從篩分腔里取出礦石，避免發(fā)生事故。高頻脫水篩設(shè)備運(yùn)行過程中，注意均勻有序給料，另外給礦時(shí)謹(jǐn)防電鏟的鏟齒和鉆頭號(hào)非破碎物進(jìn)入振動(dòng)篩。一旦發(fā)現(xiàn)這些篩分物體進(jìn)入振動(dòng)篩，而又經(jīng)過該機(jī)器的排礦口時(shí)，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)送環(huán)節(jié)及時(shí)取出，避免進(jìn)入下一段細(xì)砂回收機(jī)，引起嚴(yán)重的的設(shè)備事故。

脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。因此，為了脫水篩正常運(yùn)轉(zhuǎn)，好對(duì)其做潤(rùn)滑，讓設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)損壞或者運(yùn)轉(zhuǎn)失靈的情況。為了能夠增加設(shè)備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對(duì)兩道篩面進(jìn)行修整等。振動(dòng)電機(jī)要拆下檢查，并給電機(jī)軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。