精度高．質量穩(wěn)定。雙端面磨床是按數字形式給出的指令進行加工的，一船情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造雙端面磨床時，采取了許多措施，使雙端面磨床的機械部分達到了較高的精度和剛度。(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。雙端面磨床工作臺的移動當員普遍達到了0.0001一0，01mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，雙端面磨床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環(huán)控制。雙端面磨床的加工精度由過去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。

雙端面磨床在生產工作中，精湛的技術水平，先進的生產工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的輔助運動是指在工作中，為使裝卸工件和測量方便并節(jié)約輔助時間所需的運動，如砂輪的快速進退運動和尾架套筒的自動伸縮運動等。雙端面磨床的自動化程度高，一般在每小時的工作中，能生產出數以千計的工件，在社會各界等行業(yè)中深受廣泛好評。

磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進行加工。磨削加工是一種獲得、細粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉類零件酌終加工工序。

雙端面磨床的震動送料盤，包括有震動電機I和料盤2，料盤2設在震動電機I上，料盤2的側壁為錐形結構，料盤2的側壁上設有輸料通道3，料盤2的側壁的內表面設有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設在料盤2的底部5，另一端設在輸料通道3的端部下側。料盤2的底部為平面。雙端面磨床的應用在工廠之中十分多見，我們經常會使用到雙端面磨床。料盤2的側壁上設有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側壁面的帶有弧度的金屬片。

雙端面磨床的平行度、平面度可達到0.002，粗糙度Ra0.3以內，產品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根據客戶的不同需求，還可為客戶量身定制專機，為客戶配置自動上下料和在線檢測等裝置，實現、的全智能加工，從此高精加工無需人工。雙端面磨床磨削自動化生產線能磨削的材料廣泛，包括空調壓縮機行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、汽車零部件行業(yè)等。無錫貫穿式數控雙端面磨床已被國內江浙、廣東、西北等地區(qū)的客戶使用，現已列入生產線。