雙端面磨床在生產(chǎn)工作中，精湛的技術(shù)水平，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個(gè)具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的自動化程度高，一般在每小時(shí)的工作中，能生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的工件，在社會各界等行業(yè)中深受廣泛好評。(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。

磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對淬硬零件和有色金屆進(jìn)行加工。磨削加工是一種獲得、細(xì)粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉(zhuǎn)類零件酌終加工工序。

磨床的種類很多，其拿要類型如下；

(1)外因磨床，包括外因磨床、普通外因磨床和無心外圓磨床等。

(2)內(nèi)圓磨床，包括普通內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床和行星式內(nèi)圓磨床等。

(3)平面磨床，包括臥軸知臺式平面磨床、立軸矩臺式平面磨床、臥軸圓臺式與軸圓臺式平面磨床等。

(4)工具磨床，包括工具曲線磨床和鉆頭溝稽磨床等。

(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。

雙端面磨床自動上下料布局

1. 主動上料箱：暫時(shí)寄存待加工工件，機(jī)床主動加工時(shí)，主動上料箱將待加工工件放入上料道上，起到主動上料的效果。

2. 上料道：輸送待加工工件到機(jī)械手臂1的方位，為上料做準(zhǔn)備，上料道能夠放置多個(gè)待加工工件，需求操作人員或主動上料箱將待加工工件放置在上料道上，并守時(shí)彌補(bǔ)。

3. 機(jī)械手臂1：又稱上料手臂，機(jī)械手臂1及手臂上的機(jī)械手將待加工工件抓取、放置到換料方位的工位上，完結(jié)上料功用。

4. 機(jī)械手臂2：又稱下料手臂，機(jī)械手臂2及手臂上的機(jī)械手將加工完結(jié)的工件抓取、放置到下料道上，完結(jié)下料功用。

近幾年來用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動化連線生產(chǎn)及無人化車間。針對雙端面磨床磨削領(lǐng)域自動化生產(chǎn)線也被很多企業(yè)應(yīng)用。我國正處于工業(yè)自動化剛剛起步階段，多數(shù)針對磨床的工業(yè)自動化，僅僅只針對上料和下料部分，對于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測、分揀不良品和下料還未有成套的自動化生產(chǎn)線，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對工業(yè)自動化的需求。作為能提高磨削加工生產(chǎn)效率的雙端面磨床來說，對于研制和開發(fā)全自動雙平面磨削生產(chǎn)線，對其磨削工藝、機(jī)械手、清洗烘干、在線檢測和自動分揀不良品以及下料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制機(jī)理，對形成全自動生產(chǎn)線，提高我國制造業(yè)工業(yè)自動化水平，加快實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)發(fā)展，促進(jìn)制造業(yè)變革具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。