1、節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)輕型化采用專為本系列冷卻塔設(shè)計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化及采用鋼結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)重量也大大降低。2、節(jié)省電力采用通風(fēng)阻力小的填料和由清華大學(xué)專為冷卻塔設(shè)計的機翼型玻璃鋼風(fēng)機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機來節(jié)電。3、運轉(zhuǎn)噪聲極低采用清華大學(xué)專為冷卻塔而設(shè)計的FRP材質(zhì)的機翼低噪聲軸流式風(fēng)機和專為冷卻塔而設(shè)計的低噪聲電機，從而降低了冷卻塔的運轉(zhuǎn)噪聲。按水和空氣是否直接接觸分：①開式冷卻塔：②閉式冷卻塔（也稱封閉式冷卻塔、密閉式冷卻塔）。超低噪聲系列冷卻塔的運轉(zhuǎn)噪聲更低，符合環(huán)保要求。若配用雙速電機，在夜間低速運行時，還能使噪聲再下降2-3dB(A),用戶需要雙速電機應(yīng)在訂貨時單獨提出要求。

外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設(shè)備是安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面的水輪機。外置式水輪機主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機采用碳鋼。導(dǎo)葉輪是能量轉(zhuǎn)換的重要部件，循環(huán)水進入葉輪前，通過導(dǎo)葉輪時產(chǎn)生旋流，進一步提高了葉輪的能量轉(zhuǎn)換效率。水輪機基礎(chǔ)為900*900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調(diào)節(jié)位置（便于維護維修）。水輪機重量設(shè)計與傳統(tǒng)型電機重量相似匹配與風(fēng)筒內(nèi)減速箱傳動軟連接等構(gòu)成。1、閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內(nèi)流過，空氣在管外流過，兩者互不接觸。冷卻塔外置式水輪機，由于安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面電機位置，無任何空間局限，外置式水輪機葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實際情況放大設(shè)計、增加扭力提高轉(zhuǎn)換效率。不同的流量、壓力的系統(tǒng)設(shè)計，達到的傳動轉(zhuǎn)換比例，實現(xiàn)冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速大于或等于原電機驅(qū)動的風(fēng)機轉(zhuǎn)速。外置式水輪機蝸牛形狀，采用仿生學(xué)蝸牛狀效應(yīng)減少循環(huán)水的沖擊力和震動率。

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進水管與根底杰出觸摸，根底預(yù)埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風(fēng)口的直徑差錯應(yīng)盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應(yīng)堅持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應(yīng)包管水密。

5.風(fēng)機應(yīng)裝置成向上抽風(fēng)，風(fēng)機葉端與塔體的空隙應(yīng)均勻不大于100mm，4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻。

7.電源應(yīng)有安全辦法，電源線接好后，電機接線盒應(yīng)采納密封辦法，以防潮氣進入，燒壞電機。

8.進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。