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小型cnc加工中心定做的主軸準(zhǔn)停功能的應(yīng)用
主軸準(zhǔn)停功能(又稱(chēng):主軸定位功能),即當(dāng)主軸停止時(shí),控制其停于固定位置。那么小型cnc加工中心定做的主軸準(zhǔn)停功能應(yīng)用在哪些方面呢?下面就跟隨四軸加工中心客服一起來(lái)了解下吧~
(1)小型cnc加工中心定做換刀控制:其作用是使主軸每次都準(zhǔn)確地停在固定不變的周向位置上,以保證自動(dòng)換刀時(shí)主軸上的端面鍵能對(duì)準(zhǔn)刀柄上的鍵槽,同時(shí)使每次裝刀時(shí)刀柄與主軸的相對(duì)位置不變,提高刀具的重復(fù)安裝精度,從而可提高孔加工時(shí)孔徑的一致性。
(2)加工中心精鏜孔退刀等場(chǎng)合:如在通過(guò)前壁小孔鏜內(nèi)壁的同軸大孔,或進(jìn)行反倒角等加工時(shí),也要求主軸實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停,使刀尖停在一個(gè)固定的方位上,以便主軸偏移一定尺寸后,加工中心使大刀刃能通過(guò)前壁小孔進(jìn)入箱體內(nèi)對(duì)大孔進(jìn)行鏜削。工作原理:準(zhǔn)停裝置裝在主軸尾部,其中粗定位盤(pán)用螺釘緊固在精定位盤(pán)上。當(dāng)加工中心它停下后,主軸即被停住。準(zhǔn)停前主軸處于運(yùn)行狀態(tài)。
加工中心主軸運(yùn)轉(zhuǎn)→CNC發(fā)出停車(chē)指令→主軸以低速旋轉(zhuǎn)(20r/min)→延shi繼電器延shi一段時(shí)間→接通無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)電源→當(dāng)粗定位盤(pán)上的感應(yīng)塊觸發(fā)無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)后→主電機(jī)停轉(zhuǎn)并斷開(kāi)主傳動(dòng)鏈→主軸因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)→無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)信號(hào)同時(shí)發(fā)信號(hào)給液壓缸→液壓缸右腔進(jìn)油→定向活塞左移→滾子在精定位盤(pán)上滾動(dòng)→卡住槽輪。
小型cnc加工中心定做拉削
小型cnc加工中心定做拉削拉削指的是用拉刀在拉力作用下作軸向運(yùn)動(dòng)加工工件內(nèi)、外表面的切削加工方法。
拉削加工一般具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
①生產(chǎn)率高:由于拉刀是多齒刀具,在使用拉刀切削工具時(shí)參加工作的刀齒數(shù)較多,切削刃也比較長(zhǎng),大大縮短了基本工藝時(shí)間和輔助時(shí)間。
②加工精度高、外表粗糙度較小:拉刀具有校準(zhǔn)部分,其作用是校準(zhǔn)尺寸,修光表面,拉削的切削過(guò)程比較平穩(wěn),一般拉孔的精度為IT8~I(xiàn)T7,表面粗糙度Ra值為0.4~0.8mm。
③拉床結(jié)構(gòu)和操作比較簡(jiǎn)單:拉削時(shí)切削速度較低,刀具磨損較慢,一把拉刀可以重磨多次。
④拉刀成本高:由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜,制造成精度和表面質(zhì)量要求較高。
內(nèi)拉刀是一種尺寸固定的刀具,只能拉削一種尺寸和形狀的內(nèi)表面,但內(nèi)拉刀可以加工各種形狀的通孔——圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內(nèi)齒輪等。外拉削則可以加工平面、加工多種形狀的溝槽等。
?全稱(chēng)為線(xiàn)性導(dǎo)軌小型cnc加工中心定做
全稱(chēng)為線(xiàn)性導(dǎo)軌小型cnc加工中心定做,一般指的是滾動(dòng)導(dǎo)軌。常見(jiàn)結(jié)構(gòu)有滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌兩種,其區(qū)別是滾珠導(dǎo)軌為點(diǎn)接觸型,滾柱導(dǎo)軌為線(xiàn)接觸型,其原理都是一致的,同樣都是在導(dǎo)軌上滾動(dòng)來(lái)帶動(dòng)滑。
優(yōu)點(diǎn):
1、線(xiàn)性導(dǎo)軌由滾動(dòng)零件支撐,其滾動(dòng)滑行性能要強(qiáng)于硬軌磨擦滑行性能,無(wú)爬行現(xiàn)像;
2、由于其磨擦系數(shù)小,所以移動(dòng)速度較;
3、同樣因?yàn)槟ゲ料禂?shù)小,所以磨損較??;
4、一般線(xiàn)性導(dǎo)軌都選用較好的材料和較精密的設(shè)備制造,所以其精度也較高;
5、后期維修方便,在導(dǎo)軌磨損后,線(xiàn)軌更換方便,硬軌較麻煩, 因?yàn)橐{(diào)間隙。
缺點(diǎn):由于其接觸面較小,所以其剛性要低于硬軌。
小型cnc加工中心定做刀架精度不準(zhǔn)
小型cnc加工中心定做刀架精度不準(zhǔn):
1)高速加工中心刀架鎖不緊。排除方法:延架鎖緊時(shí)間。
2)斷齒處有垃圾。排除方法:將刀架拆開(kāi),清除垃圾,清洗各零件,旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油,端齒部分加注潔凈機(jī)油。
3)高速加工中心上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法:更換上刀體。
4)高速加工中心刀架連轉(zhuǎn)不停或刀架在某個(gè)刀位不停。排除方法:檢查發(fā)信盤(pán)接線(xiàn)是否有短路或開(kāi)路現(xiàn)象。
5)高速加工中心霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法:調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。