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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 10:07  









化工泵,其采用不同材質(zhì)的話,那么,在具體應(yīng)用行業(yè)或領(lǐng)域上,是否會(huì)有所不同?

這個(gè)問(wèn)題,在化工泵生產(chǎn)廠家尚億看來(lái),其回答為是,而且,這也是毫無(wú)疑問(wèn)的。并且,具體來(lái)講的話,則是為:

化工泵采用不銹鋼材質(zhì)的話,主要是用在石油化工、冶金、制藥、食品等這些行業(yè)中,可以用來(lái)輸送堿性腐蝕性物質(zhì)。而其材質(zhì),是為氟塑料的話,及可以輸送堿性物質(zhì),又可以輸送酸性物質(zhì)。關(guān)于化工泵一些品牌的引薦,化工泵供貨商尚億以為,應(yīng)知道其的品種需要,以及其的詳細(xì)用處后,才能來(lái)進(jìn)行。而這一種泵,采用鑄鐵這一材質(zhì)的話,主要是用來(lái)輸送清水,或者是與清水相類似的其它液體。







化工泵的工作原理

  負(fù)壓泵

  開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢,壓力逐漸增加,然后從泵出口,排出管流出。在化工泵電機(jī)上,化工泵中的磁力泵,其內(nèi)部是含有磁鐵的,而且,其是采用外置電機(jī)。此時(shí),在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒(méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū),液池中的液體在池面大氣壓的作用下,經(jīng)吸入管流入泵內(nèi),液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。

  正壓泵

  主要指液下泵[1] 其工作原理以加油站潛油泵 和長(zhǎng)軸液下泵為例,潛油泵是將電機(jī)和泵一起浸入罐底,電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo),長(zhǎng)軸液下泵是將泵和電機(jī)分開用長(zhǎng)軸連接,其工作原理是正壓輸送介質(zhì),因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題和葉輪的汽蝕問(wèn)題。潛油泵的電機(jī)不在液面上,而是在液面下。對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1。電機(jī)是潛沒(méi)電機(jī),與泵輪連接成一體潛在液體里,這樣設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是:泵的軸承只有幾百毫米,沒(méi)有長(zhǎng)軸,不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題,運(yùn)行平穩(wěn),聲音很小,幾乎沒(méi)有磨損。

  化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機(jī)械密封。






ih化工流程泵

ih化工流程泵引起摩擦副密封失效的因素主要有:

  1、操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;

  2、對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;

  3、動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊,彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;

  4、靜環(huán)密封圈過(guò)松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;

  5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;

  6、設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),三昌泵業(yè)有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。

  7、 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

  8、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;

  9、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;

  10、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;

  11.對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;

  12、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;

  13、環(huán)境溫度急劇變化;

  14工況頻繁變化或調(diào)整;

  15突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。






河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有:渣漿泵,,雙吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA臥式多級(jí)離心泵,S、SH雙吸泵,PNJB襯膠泵,PN、PNL泥漿泵、YW液下泵,污水泵,,GC、DG多級(jí)鍋爐給水泵,ISZ、ISG管道泵直連泵,IS清水泵,等各類水泵。假如,化工泵的機(jī)械密封呈現(xiàn)走漏,那么,其的詳細(xì)因素,據(jù)化工泵供貨商尚億分析,主要是有以下這幾個(gè),是為:其一,是腐蝕、震動(dòng)及老化等,造成了密封資料密封功能的失效。

石油化學(xué)工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置,化工流程泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜,加之用戶的要求不斷提高,作為生產(chǎn)廠家,如何選型、應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面?顯得尤為重要。






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