杉木樁的加工技術(shù)主要包括木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等基本加工技術(shù)，以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)。切削有鋸、刨、銑、鉆、砂磨等方法。由于木材組織、紋理等的影響，切削的方法與其他材料有所不同。木材含水率對(duì)切削加工也有影響，如單板制法與木片生產(chǎn)需濕材切削，大部加工件則需干材切削等。干燥通常專指成材干燥。其他木質(zhì)材料如單板、刨花、木纖維等的干燥，都分別是膠合板、刨花板、纖維板制造工藝的組成部分。木材膠粘劑與膠合技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展，不僅是木材加工技術(shù)水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各種層積木、膠合木等產(chǎn)品生產(chǎn)的前提。木材表面涂飾蕞初是以保護(hù)木材為目的，如傳統(tǒng)的桐油和生漆涂刷；后來(lái)逐漸演變?yōu)橐匝b飾性為主，實(shí)際上任何表面裝飾都兼有保護(hù)作用。人造板的表面裝飾，可以在板坯制造過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行。木材保護(hù)包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相應(yīng)藥劑經(jīng)涂刷、噴灑、浸注等方法，防止真菌、昆蟲、海生鉆孔動(dòng)物和其他生物體對(duì)木材的侵害；或阻滯火災(zāi)的破壞。一些工程口料廠家也習(xí)慣運(yùn)用簡(jiǎn)單的技術(shù)操作，將木材的性能優(yōu)化處理。而通過(guò)對(duì)木材的基本處理，能夠有效加強(qiáng)其性能，使其在使用中能更好地發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。

杉木樁廠家介紹杉木的形態(tài)特征：

球果卵圓形，長(zhǎng)2.5~5cm，徑3~4cm；熟時(shí)苞鱗革質(zhì)，棕黃色，三角狀卵形，長(zhǎng)約1.7cm，寬1.5cm，先端有堅(jiān)硬的刺狀尖頭，邊緣有不規(guī)則的鋸齒，向外反卷或不反卷，背面的中肋兩側(cè)有2條稀疏氣孔帶；種鱗很小，先端三裂，側(cè)裂較大，裂片分離，先端有不規(guī)則細(xì)鋸齒，腹面著生3粒種子；種子扁平，遮蓋著種鱗，長(zhǎng)卵形或矩圓形，暗褐色，有光澤，兩側(cè)邊緣有窄翅，長(zhǎng)7~8mm，寬5mm；子葉2枚，發(fā)芽時(shí)出土?；ㄆ?月，球果10月下旬成熟。

杉木為帶樹種，較喜光。喜溫暖濕潤(rùn)，多霧靜風(fēng)的氣候環(huán)境，不耐嚴(yán)寒及濕熱，怕風(fēng)，怕旱。適應(yīng)年平均溫度15℃~23℃，蕞低溫度-17℃，年降水量800~2000mm的氣候條件。耐寒性大于它的耐旱能力，水濕條件的影響大于溫度條件。怕鹽堿，對(duì)土壤要求比一般樹種要高，喜肥沃、深厚、濕潤(rùn)、排水良好的酸性土壤。淺根性，沒有明顯的主根，側(cè)根、須根發(fā)達(dá)，再生力強(qiáng)，但穿透力弱。

?杉木樁的養(yǎng)護(hù)措施及影響因素

杉木樁的養(yǎng)護(hù)措施及影響因素

1溫度：影響杉木樁干燥速率的主要因素是溫度。隨著溫度的升高，杉木樁內(nèi)的水壓增大，還有液態(tài)游離水的粘度降低，促進(jìn)了水在杉木樁內(nèi)的流動(dòng)和擴(kuò)散，提高了銅絲干燥介質(zhì)的潤(rùn)濕性，加快了杉木樁表面水分的蒸發(fā)速率。但是溫度不能太高。如果溫度過(guò)高，它會(huì)開裂變形，機(jī)械強(qiáng)度會(huì)降低。

2濕度：濕度也影響杉木樁的干燥。在相同溫度和風(fēng)速下，相對(duì)濕度越高，介質(zhì)中水蒸氣分壓越大。杉木樁表面的水分不易蒸發(fā)，干燥速度自然會(huì)減慢。

3空氣循環(huán)速度：高氣流會(huì)破壞杉木樁表面的飽和蒸汽邊界層，從而改善介質(zhì)與樁之間的傳熱。在傳質(zhì)條件下，干燥速度加快。當(dāng)難加工木材或杉木樁的含水率較低時(shí)，內(nèi)部水分的運(yùn)動(dòng)將決定干燥速率。在這種情況下，水面上的蒸發(fā)率可能不會(huì)增加。因此，對(duì)于不易干燥的木材，不建議采用這種方法。