廢氣處理設備漏油的防治途徑

由于造成設備漏油的原因很多，涉及設計、制造、操作、維護等多個環(huán)節(jié)。所 以，設備的防漏治漏是一項系統(tǒng)性的工程。廢氣處理工程，主要是運用不同工藝技術，通過回收或去除減少排放廢氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設備。首先應從設計上尋找解決問題的方法， 然后按照封、堵、疏導和均壓的原則，有針對性地進行治理。但提髙設備的設計與 制造質量是解決設備漏油的關鍵所在。

堵：針對因設計、制造等質量缺陷，使殼體管壁產(chǎn)生砂眼氣孔、洞孔的，一般 用焊補或粘補堵漏。

管：加強管理和檢查，及時發(fā)現(xiàn)，隨時治理。

引：借助外力，把泄漏出來的部分介質引出來，回收或直接引回油箱。

改：針對不合理的密封結構，改用不易泄露的密封材料或改善系統(tǒng)的壓差，重 新設計密封結構，把液體潤滑材料改成固體或半流體潤滑等，達到無泄漏的要求。

修：修理引起泄露的零件，焊、粘氣孔、裂紋，刮、磨修復密封部位，提高密 封面的精度。

換：更換損壞或性能不良的密封和管件。

廢氣處理設備安裝時需注意的事項

1、軟連接：與風機必須通過軟連接，主要考慮振動問題。

2、風帽與彎頭：很重要的一個零件，基本上是必須的,不可以省略。

3、風阻問題：由于設計主要采用低速管道，所以不必過分考慮風阻。但是每個拐彎要增大50帕的壓力，因此管道應盡量平直安裝。

4、過濾問題：過濾器的效果對于工程很重要，必須予以重視。特別是過濾器的風阻，應在現(xiàn)場實測。過大的風阻會引起通風量不足，測量方法采用多點計算法。

電鍍廢氣處理設備設備工藝

含qing、含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進入綜合調節(jié)池，經(jīng)調節(jié)pH后進入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細過濾排至消毒池，通過消毒處理后達標外排；或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質的固廢氣處理設備中心處理。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經(jīng)濟的操作方法。