撕碎機在工作中各種噎機的癥狀

鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。

對撕碎機來說，掃除卡在破碎腔中的鐵塊是一項風險的作業(yè)。用不正確的辦法掃除噎鐵可能導致嚴峻的人身事故。因而，這些十分需求留意。與常規(guī)辦法比較，液壓清腔體系，將大大削減清理時刻和節(jié)省人力。由于該體系能將鐵塊安全掃除，固引薦此辦法。

撕碎機用性能良好的鋼材制成

現(xiàn)代流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其次需要考慮金屬撕碎機輔助設備的占地面積，比如：除塵器的占地面積、車輛運輸時所需要的轉(zhuǎn)地面積、成品物料堆放需要的占地面積、原材料（廢舊易拉罐）的堆放面積等。其在經(jīng)過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。通過更換不同材質(zhì)和形狀的刀具，調(diào)整刀具的角度與間隙就可以廣泛應用于木材、木材邊角料、木托盤、實木、樹枝、油漆桶、輪胎、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）其它大體積廢棄物的撕碎，破碎操作。

通過對大型物料的撕碎達到便于存儲和運輸?shù)哪康?，而且撕碎機設備可以與多種環(huán)保設備配合使用，常見的就是和金屬破碎機設備配合使用，可以大大降低投資成本，并且使破碎工作更加效率。

提高撕碎機作業(yè)能力刀片選擇不能忽視

要提高撕碎機的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機設備對刀片的安裝要求較高，是一項不可忽視的調(diào)整技術(shù)。

不論采用哪種木材粉碎機，要求所有的刀片伸出量相同，而且準確地保持飛刀和底刀的距離。但從工藝要求看，有時只要求金屬粒度限定值，而且細末（過粉碎）不得超過限定值。撕碎機操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當?shù)卣{(diào)整進料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機才能改善效率，實現(xiàn)價值。

另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機廠家從設計上就有缺陷，沒有加裝輸出物料的輸送設備，我公司加裝物料輸送設備的撕碎機減少了物料堵塞的根本問題，從而大大提高了撕碎機設備的整體效率。