數(shù)控深孔鉆加工是用于鉆削三坐標(biāo)的深孔加工設(shè)備，他是一種、高精度、高自動(dòng)化的采用外排屑法（槍鉆法）鉆削小孔的機(jī)床。通過(guò)一次連續(xù)鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工質(zhì)量?？讖骄葹镮T7-IT10，表面粗糙度RA3.2-0.04μm，孔中心線直線度每100mm長(zhǎng)度上≤0.05mm。數(shù)控深孔鉆加工廣泛的應(yīng)用于塑料模具工業(yè)的水孔、射銷(xiāo)孔、電熱孔；液壓機(jī)械工業(yè)的閥、分配器、泵體；汽車(chē)、拖拉機(jī)工業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動(dòng)系統(tǒng)零件、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)殼體和轉(zhuǎn)向軸；航天工業(yè)的推進(jìn)器、著陸架；發(fā)電機(jī)工業(yè)的熱交換板等零件深孔的加工。

數(shù)控深孔鉆加工的工具箱應(yīng)分類(lèi)和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔。工具、、刀具等應(yīng)分開(kāi)放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時(shí)，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應(yīng)有固定的位置，哪兒拿的，用后應(yīng)放回原位。圖樣，工藝卡片等應(yīng)放在便于閱讀的地方，并注意保持清潔和完整，避免不必要的報(bào)廢。待加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開(kāi)放，并排放整齊，使之便于取放和質(zhì)量檢查。數(shù)控深孔鉆加工時(shí)時(shí)保持工作環(huán)境的清潔，無(wú)油垢。

深孔鉆床BTA鉆系統(tǒng)目前發(fā)展比較成熟，深孔加工刀具，刀具的使用也標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。其采用自鉆桿內(nèi)排屑的方法，深孔加工價(jià)格，把高壓切血液從被加工孔的內(nèi)壁何鉆桿外壁之間的縫隙送到刀具，對(duì)道具進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，后把切屑從鉆桿內(nèi)部帶走。但是這種內(nèi)排屑的方法容易造成切屑滯留，所以此加工方法適用于直徑大于16mm的深孔。