在噴霧干燥機的特性估算和設計過程中.因物料的實際特性和其在干燥塔內的運動狀態(tài)很難用理論公式表達，因此實踐經驗往往起到很大作用。設計過程中的參數和以往經驗往往有別與理論性強的研究探討。目前噴霧干燥機的特性估算和設計并非單單只以理論分析為依據還要依靠試驗數據以及廠商長久積累的實際經驗。

當您選擇噴霧干燥設備供應商的時候考慮如下因素:

1.在選購設備時，首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。

2.要與供應商的工程技術人員作詳細的技術交流看他在這方面的技術水平是否有能力為您量身定做,滿足實際生產要求。

3.供應商對客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。

4.了解供應商生產規(guī)模以及在其所涉及領域的成功案例，以供參考借鑒。

5.供應商是否可以給客人提供試驗的條件,下定單前*提前做試驗做到心中有數。

6.看供應商在設計、理論計算過程中,對設備運行和能耗是否充分考慮到客觀條件。

7.充分了解供應商的備品備件的庫存狀況。

漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備

噴霧干燥技術按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種，其缺點主要有：粘壁現象嚴重、 產品產率低、產品粒度過小、產品純度低、雜質含量高、產品水分含量高，其中粘壁現象是影響噴霧干燥技術的一大缺點。壓力式真空干燥設備粘壁現象輕,但是塔的體積巨大，造價高，不適合實驗室及小規(guī)模生產。離心式干燥設備由于料液通過離心式噴頭形成霧是水平方向的，霧的整體走向是向器壁擴散的，在擴散過程中與.熱空氣接觸瞬間千燥，由于熱風的風向及干燥純度不同，有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁，不斷累積吸附或板結在器壁表面，造成粘壁現象，影響產品的產率及純度，增加勞動強度。

漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備，為熱風式干燥，包括下部為錐形的噴霧干燥室，進料管，進料管伸入噴霧干燥室內，進料管伸入噴霧干燥室內的部分的端頭連接離心式噴頭，噴霧干燥室底部有下料口、出風口，出風口連通分離除塵裝置，進料管從噴霧干燥室頂部中心進入，在噴霧干燥室內上部、進料管的外圍設有漸變式熱風盤，漸變式熱風盤的中心位于離心式噴頭的上方，漸變式熱風盤上部有供進料管通過的凸管，凸管連接于升降裝置下部，升降裝置調節(jié)漸變式熱風盤的上下位置，漸變式熱風盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀，其上面自中心到邊緣均勻設置從小到大的通風孔洞，漸變式熱風盤與噴霧干燥室內壁形成有熱風緩沖區(qū)，熱風緩沖區(qū)由設在噴霧干燥室頂壁的進風格柵進熱風，進風格柵在凸管外圍。

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。