定型廢氣：首要成分為其首要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。觸及的企業(yè)首要為染整企業(yè)、化纖出產(chǎn)企業(yè)，一般選用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝，化工有機(jī)廢氣：首要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生，廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)出產(chǎn)的化工產(chǎn)品品種有較大關(guān)系。

　　遍及會選用冷凝收回及催化焚燒技能等凈化搜集處理方法，印刷廢氣：首要成分為油墨中蒸發(fā)出來的、非類總烴、、乙醇等。觸及的企業(yè)首要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，首要如包裝品、印花等公司，一般選用活性炭吸附。

　　與熱焚燒比較，催化焚燒需求更少的輔佐燃料，耗費(fèi)更少的動(dòng)力，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所使用的催化劑、催化床的替換和清洗本錢高，影響了該辦法在工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中的推廣應(yīng)用，催化焚燒進(jìn)程在催化焚燒設(shè)備中進(jìn)行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400,進(jìn)入焚燒室。濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備

催化燃燒廢氣處理設(shè)備|催化燃燒環(huán)保設(shè)備|廢氣處理環(huán)保設(shè)備|光氧催化環(huán)保設(shè)備|光氧催化廢氣處理生產(chǎn)廠家

催化焚燒設(shè)備中的催化劑是很重要的，不光關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。那么，該從哪些方面留意呢？催化焚燒設(shè)備的規(guī)劃缺點(diǎn)催化反響的催化床是焚燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不光要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的規(guī)劃需求。

　　同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中通過催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同，這樣才干確保每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。假如催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的部分催化劑負(fù)荷過大，運(yùn)用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因而做到催化床氣流散布和溫度散布的均勻是確保高凈化功率和長運(yùn)用壽命的關(guān)鍵。

　　可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反響床規(guī)劃的核心技術(shù)。所以，挑選有經(jīng)歷的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家是非常重要的。催化劑外表結(jié)炭在實(shí)驗(yàn)室中通常選用模型反響來評價(jià)催化劑功能，如、、等等，也能夠選用混合溶劑來測試催化劑的功能，一般很難觀察到外表積炭。

　　然而在實(shí)際運(yùn)用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，有高沸點(diǎn)的，低沸點(diǎn)，揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)不同很大。還含有少數(shù)的漆霧、粉塵等物質(zhì)。催化焚燒設(shè)備特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在，使得在催化劑外表形成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。

隨著廢氣處理工藝的逐步升級，現(xiàn)在采用催化燃燒設(shè)備設(shè)備的廠家越來越多。催化燃燒設(shè)備設(shè)備裝置是指在催化劑的作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備裝置的工作原理是：在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣可以在較低的著火溫度下進(jìn)行無焰燃燒，將有機(jī)廢氣分解為二氧化碳和蒸汽。

　　催化燃燒設(shè)備電控系統(tǒng)的組成以及功能：催化燃燒設(shè)備器電控系統(tǒng)PLC控制器、文本顯示器、變頻器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成。另外，氣體和空氣的比例有零壓閥調(diào)節(jié)。催化燃燒設(shè)備裝置在使用中存在著不穩(wěn)定因素。

　　以上就是關(guān)于催化燃燒設(shè)備電控系統(tǒng)的組成及功能的介紹，我們可針對客戶的不同需求，設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的環(huán)境治理方案。