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膜蒸餾技術(shù)源頭好貨

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發(fā)布時間:2020-11-09 10:45  






膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。膜蒸餾因具有可在常壓下操作、設(shè)備簡單、操作容易、操作溫度低(60~90℃)、可利用低品位熱源(如太陽能、地熱、廢熱)、截留率高及可處理高濃度水溶液等優(yōu)點,所以廣泛用于高純水的制備、乙醇脫水、食品加工、廢水處理等方面。

膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)

多效膜蒸餾(multiple-effect membrane distillation,簡稱為MEMD)過程:膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg,遠大于水的比熱4kJ/ kg.K。因此,若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式,需要大量的冷卻水?!拔覀兊侥睦镎劰ぷ?,都要先跟人講什么是膜,膜能干什么,再根據(jù)他們的供應特點想著在哪個環(huán)節(jié)把膜加進去,把人家說通了才能做實驗,讓他們看到效果,確實比老工藝提高不少,這才答應使用膜。針對膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題,多效膜蒸餾過程是指,將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合,利用多效蒸發(fā)原理,將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合,有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。1%)時,水的通量已很小,為此將熱側(cè)溫度提高至80℃,以增大傳質(zhì)推動力,此時可使硫酸進一步濃縮至65。

膜蒸餾(英文名稱membrane distillation)利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導熱性能而達到水純化和溶液濃縮的膜分離技術(shù)。直接接觸式膜蒸餾(direct contact membrane distillation)是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差為跨膜推動力的膜分離過程。膜蒸餾技術(shù)是膜技術(shù)與常規(guī)蒸餾過程相結(jié)合的產(chǎn)物,作為一種新型的膜分離技術(shù) ,于20世紀60年代中期由M.E .Findley提出,發(fā)展始于80年代。膜蒸餾具有分離、操作條件溫和、對膜的機械強度要求低等優(yōu)點。1963年美國的Sodell首先在其專利申請中對膜蒸餾的初步成果進行了介紹。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。它是使用疏水的微孔膜對含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進行分離的一種膜技術(shù)。

膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開發(fā)和應用得到了進一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過程具有以下共同特點:1)操作條件溫和,在常壓和較低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動力實現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地熱2)由于僅有水蒸氣擴散通過膜孔達到冷側(cè),無機鹽等不能通過膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時,在熱側(cè)實現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對發(fā)展節(jié)能、無污染冶金新工藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。與之相關(guān)的傳熱過程則主要包括4個方面:①熱量由料液主體通過邊界層轉(zhuǎn)移至膜表面。



膜蒸餾技術(shù)主要的發(fā)展方向

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。膜蒸餾是有相變的膜過程,同時發(fā)生熱量和質(zhì)量的傳遞,傳質(zhì)的推動力為疏水膜兩側(cè)透過組分的蒸汽分壓差。


提高熱量利用率。膜蒸餾是具有相變的、需要消耗熱量的過程,熱量利用率是它的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標。膜蒸餾中不可避免地存在著因熱傳導造成的熱量損失,如何減少這部分熱量損失,是值得研究的重要課題。

發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢,開展應用研究。研究表明重點應用是熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮。另外,膜蒸餾過程簡單和設(shè)備技術(shù)要求不高等特點,很適合于小規(guī)模的鹽水淡化,這對偏遠地區(qū)及野外作業(yè)人員解決飲用水問題有著重要意義。



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