南陽長弓機械致力于煤倉、落煤管、輸煤系統(tǒng)、卸煤溝的清堵，公司生產(chǎn)的各式清堵機、清堵裝置，效果好，使用壽命長。

     同時提供煤倉設(shè)計改造服務(wù)，幫助多家火力發(fā)點廠解決堵煤問題。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，可隨時電話咨詢！

    煤倉清堵機下料斗段的常見構(gòu)造形式有矩形框橫截面斜錐式、錐體式、矩形框橫截面雙曲線式、環(huán)形橫截面雙曲線式等。

    1、清堵裝置。距形橫截面精煤倉斗壁四角周邊精煤受“兩面磨擦”和擠壓成型的功效，易長期性粘合在旋轉(zhuǎn)清堵機斗壁角落里內(nèi)，在一樣半夾角的狀況下，較環(huán)形橫截面精煤倉更加容易積煤。

    2、清堵裝置。錐形精煤倉（包含錐體型和方錐型）沿煤的流動性方位商品流通截面慢慢縮小，擠工作壓力增大，煤粒與倉壁、煤粒中間的滑動摩擦力也越來越大，煤倉清堵機，促進煤沿邊界層流動性的作用力作用力則不會改變，故伴隨著煤的流動性，錐型精煤倉內(nèi)的等效電路流動性驅(qū)動力愈來愈小。尤其是在煤粒水分含量很大、團圓性很強的狀況下，煤在倉身體的流動性就更為艱難，結(jié)拱阻塞的概率就大大增加。

     煤倉清堵機改變了煤倉的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，將原來圓錐形和雙曲線形煤倉的堵煤段改為圓柱形結(jié)構(gòu)，中間中心線，圓柱上方為半圓柱形，中心線，下方為圓錐形，兩端為圓錐形，降低了堵煤的概率和頻率。

     煤倉清堵機分為三部分，上下部分分為靜態(tài)倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)清塞驅(qū)動部分。其工作原理是：減速器帶動主傳動裝置轉(zhuǎn)動，安裝在從動大齒盤上的刮板與之同步運行，沿倉壁刮削，將堵塞的煤從煤斗壁上刮掉，使其失去與附壁的支承應(yīng)力點，從而在自身重力作用下自動下落，清除堵塞，保持煤斗暢通。

     煤倉清堵機采用軸承式滾動結(jié)構(gòu)，不僅集成了旋轉(zhuǎn)軸承和導(dǎo)向機構(gòu)，而且取消了許多固定結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護。本實用新型還具有密封性能好、運行可靠、安裝維護方便等優(yōu)點。

安裝防堵清堵產(chǎn)品后的經(jīng)濟效益分析

安裝后，對于提高整個系統(tǒng)綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益，包括節(jié)能降損、降低成本、增加利潤等方面都有著非常積極的效果。

1）安裝后，可增加摻燒煤泥等劣質(zhì)煤種配比量，極大節(jié)約燃料成本。

2）可減少人工、維護費及降低事故風(fēng)險：安裝后無需人工敲打，節(jié)約人力成本，且降低事故風(fēng)險；同時原有清堵設(shè)備（如有）可以停用，減少設(shè)備維護工作量。

3）可減少堵煤時負荷降低造成的直接經(jīng)濟損失。

4）可減少因穩(wěn)定負荷投燃油的成本。

5）可以避免因為斷煤發(fā)生的意外滅火造成機組發(fā)電損失及鍋爐啟動的燃油損失。

6）杜絕了堵塞造成的跑冒灰揚塵環(huán)保污染，取得的環(huán)保效益無可估量，意義非常大。

      使用原煤倉清堵機。其原理是在落煤管的內(nèi)壁安裝兩個刮l刀，上下對稱布置，通過電動機經(jīng)減速機帶動落煤管內(nèi)的刮l刀轉(zhuǎn)動，使煤流運動，清除落煤管內(nèi)貼壁、積聚，形成煤拱。刮l刀采用合金鋼鍛件制造，高強耐磨，使粉煤同時向心和向下雙向渦動，煤流連續(xù)順暢。使用原煤倉清堵機有幾點好處：首先刮l刀貼近倉壁運動，原煤被攪拌后變得疏松，流動性增強;其次是刮l刀在落煤管內(nèi)做360度旋轉(zhuǎn)使原煤與倉壁處于分離狀態(tài)，無法形成煤拱;刮l刀為三維變截面流線設(shè)計，有一定的扭曲度，類似汽輪機的末級葉片。這樣刮l刀運行時，對原煤產(chǎn)生下壓力，由原來的重力下煤，變?yōu)閴毫ο旅?，變被動為主動?/span>