樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具

樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結(jié)材料，并加入填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質(zhì)合金工件是用這種磨具加工的，樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。

此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能，燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好，并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長，均勻的氣孔率，便于冷卻、排屑等。

砂輪的選擇問題：

1.砂輪材質(zhì)選擇不當(dāng)，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。

2.砂輪粒度偏細(xì)，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號。

3.砂輪硬度偏硬，選擇偏軟點的砂輪，提高砂輪的自銳性。

4.砂輪組織過?。ňo），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發(fā)生機(jī)率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。

5.對砂輪進(jìn)行特殊的處理。

6.砂輪直徑過大，而砂輪磨削面積增大會引起傷害；根據(jù)工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內(nèi)圓砂輪磨削。

7.對砂輪使用面進(jìn)行開槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”，可以減少發(fā)熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。

8.砂輪鈍化，及時修整砂輪。

9.砂輪的平衡不好，必須對砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡，以便砂輪在工作時處于良好的平衡狀態(tài)。

10.砂輪保持持續(xù)的鋒利性。

尺寸檢測儀如何對成品進(jìn)行檢測

如果使用尺寸檢測儀進(jìn)行成品磚尺寸的準(zhǔn)確檢測，并能以數(shù)字信號輸出時，可以將檢測尺寸數(shù)字和推磚爪位置調(diào)整設(shè)計成一個閉環(huán)控制。設(shè)備會自動根據(jù)尺寸誤差進(jìn)行推磚和入磚角度的調(diào)整，這是一個持續(xù)的過程，當(dāng)檢測到對角線不相等的時候，它就開始動作。電動調(diào)整推磚爪的位置精度可達(dá)0.02mm。保持冷卻液較低的溫度，從而可以降低砂輪磨削區(qū)的溫度，必要時可使用散熱器。

除了推磚機(jī)構(gòu)的升級，新型KD358系列自動進(jìn)給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用，其磨邊輪進(jìn)給調(diào)節(jié)精度可達(dá)0.01mm，單向進(jìn)給無空行程，反向回程間隙。磨頭振動，磨頭磨削穩(wěn)定性提高，能夠減少破損。