換熱設(shè)備使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱(chēng)為換熱設(shè)備。換熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、輕工、制藥、機(jī)械、食品加工、動(dòng)力以及原子能工業(yè)部門(mén)當(dāng)中。

根據(jù)不同的使用目的，換熱器可以分為四類(lèi)：加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器。按照傳熱原理和實(shí)現(xiàn)熱交換的形式不同可以分為間壁式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器（冷熱流體直接接觸）、有液態(tài)載熱體的間接式換熱器四種。衡量一臺(tái)換熱器好壞的標(biāo)準(zhǔn)是傳熱效率高，流體阻力小，強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，節(jié)省材料，成本低，制造、安裝、檢修方便。折流板對(duì)較長(zhǎng)的列管換熱器來(lái)說(shuō)也同時(shí)起著中間支架的作用，以防止管子彎曲與震動(dòng)。

列管式換熱器又稱(chēng)為管殼式換熱器。這種換熱器在工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛，型式也比較多。

列管式換熱器由管束、管板、外殼、封頭，折流板等組成。管束兩端固定在管板上，管子可以脹接(將管子內(nèi)孔用機(jī)械方法擴(kuò)張，使管壁由內(nèi)向外擠壓而固定在管板上)或焊接在管板上。管束置于管殼之內(nèi)，兩端加封頭并用法蘭固定。這樣，一種流體從管內(nèi)流過(guò)，另一種流體從管外流過(guò)。兩封頭和管板之間的空間即作為分配或匯集管內(nèi)流體之用。兩種流體互不混合，只通過(guò)管壁相互換熱。因此，設(shè)計(jì)換熱器時(shí)必須額外增加傳熱面積，以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。

使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱(chēng)為換熱設(shè)備，那么污垢對(duì)其以及系統(tǒng)有什么影響呢？一起來(lái)看一下吧。

1、污垢聚集在設(shè)備的表面，使局部腐蝕加劇，產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕造成穿孔；

2、污垢在管內(nèi)沉積使管內(nèi)流體的流道截面積變小，增大了流動(dòng)阻力，再加上自動(dòng)清洗設(shè)備的動(dòng)力消耗，使換熱設(shè)備的總能量消耗增加。

3、由于污垢而引起的停車(chē)清洗，降低了換熱設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期，造成產(chǎn)品產(chǎn)量下降。同時(shí)在設(shè)備起、停期間內(nèi)，運(yùn)行條件達(dá)不到規(guī)定要求，引起產(chǎn)品產(chǎn)量下降或質(zhì)量不穩(wěn)定而造成損失。

換熱設(shè)備，我想大家肯定都不陌生，在此小編再給大家介紹一下?lián)Q熱設(shè)備的腐蝕穿孔，供大家參考。

   換熱設(shè)備出于提高效率和降低成本、以及減少體積等因素考慮，一般水通道設(shè)計(jì)的比較窄，面積大，鋁板的厚度在1mm以下。面積大，水垢的沉淀面積就大。當(dāng)水垢的富集厚度到1mm左右時(shí)，水的阻力會(huì)提高1-2倍，熱交換效率下降15%-20%左右，當(dāng)水垢的厚度達(dá)到2-3mm時(shí)，熱交換效率下降20%-30%左右，并引起水流不暢。因水源水PH值偏高或偏低，而導(dǎo)致水的腐蝕性增強(qiáng)，特別是當(dāng)溫度升高后加速換熱設(shè)備的腐蝕穿孔。換熱設(shè)備的焊接結(jié)構(gòu)是由：筒體、封頭、接管、法蘭、管板及換熱管等基本構(gòu)件通過(guò)焊接接頭(或賬接)連接成的整體。