加氫高壓反應釜系統(tǒng)包括：a.臺式，固定頭反應釜，容積：100ml-20L；c. 釜蓋、釜體材質、內部構件均為：316L不銹鋼材質；d. 磁力攪拌器，材質：不銹鋼316L材質；e. PTFE的密封墊片, 開環(huán)式密封結構 ；f. 使用極限壓力、溫度：3000psi(200bar)，350℃；g. 釜蓋配有：1. 壓力表和安全防爆膜；2.溫度套管；3.液體采樣閥（316L）和氣體進樣閥（316L），與探底管相連（316L）；4.氣體釋放閥（316L）；5. 磁力驅動攪拌器，帶軸和攪拌槳，無級調速，316L不銹鋼材質；h.攪拌驅動馬達,無級/變頻調速, ,0-750轉/分鐘；分配器種類比較多，我國自行設計制造的加氫反應器多采用泡帽型分配器。i. 攪拌轉速控制和PID程序溫控器；j. 加熱爐

威海自控反應釜有限公司生產的中試、工業(yè)加氫反應 加熱結構型式 電加熱型， 夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3至45m3 。 材質可選用碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。 三 攪拌型式 斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。主要材質：內筒304、316L或者不銹鋼爆po板，夾套Q235-B。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。

     加氫氫化反應釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、??縮合等工藝過程的反應容器。氫化反應釜的內襯不銹鋼結構有兩種，一種是傳統(tǒng)灌鉛式內襯不銹鋼，另一種是脹貼式內衫不銹鋼。這兩種結構對不同的使用場合有不同的優(yōu)缺點。選擇何種形式的材料選擇考慮根據物料的特性：有無腐蝕，有無晶間腐蝕，有無應力腐蝕，有有化學腐蝕等條件來確定。如果操作時襯里脫落，襯里脫落處附近的反應器壁會超過設計溫度，從外觀看，該處油漆會變色。

加氫高壓反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計；配置：驅動電機應選用防爆電機，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡBT4或ExdⅡCT4。加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。加氫反應釜對有拋光要求的釜體內表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據加氫反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。